工廠創(chuàng)新管理制度
制度的執(zhí)行應(yīng)該遵循公正和公平原則，確保每個人都能夠受到平等對待，不受歧視或不公正的待遇。好的工廠創(chuàng)新管理制度應(yīng)該怎么寫？快來看看，小編給大家分享工廠創(chuàng)新管理制度的寫作技巧和示例，供大家參考！
工廠創(chuàng)新管理制度篇1
第一條庫管員職責
1、準確詳細地做好各種物資進出倉庫的帳務(wù)工作。
2、嚴格按照產(chǎn)品的驗收要求,做好產(chǎn)品驗收工作。
3、不合訂購要求或者不合格的材料產(chǎn)品等一切物資嚴禁入倉。
第二條倉庫日常保管工作
1、貨物入庫需按要求不同類別、性能、特點和用途分類、分區(qū)、分碼放置。要做到:&39;二齊、三清、四號定位&39;。
a、二齊:貨物擺放整齊,庫容干凈整齊。
b、三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格標識清。
c、四號定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位。
2、庫管員對常用或每日有變動的&39;工具、貨物要隨時盤點,若發(fā)現(xiàn)誤差須及時找出原因并做更正。
3、庫存信息應(yīng)每月呈報,須對數(shù)量、文字、表格仔細核對,確保月報表數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。
第三條入庫物資的管理:
1、產(chǎn)品、工具及物資到庫后庫管員應(yīng)依據(jù)送貨單上所列的名稱、數(shù)量、規(guī)格進行核對、清點。在經(jīng)使用部門和請購人員及檢驗人員對質(zhì)量檢驗合格簽字后,方可入庫。
2、對入庫產(chǎn)品和物資核對清點無誤后,庫管員要及時填寫入庫登記單。
3、庫管員要嚴格把關(guān),有以下情況時可拒絕驗收或入庫登記。
a、未經(jīng)廠部各級領(lǐng)導(dǎo)主管審準的采購。
b、與產(chǎn)品圖紙尺寸、數(shù)量相差較大、未按采購單要求的產(chǎn)品或材料。
c、因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫的產(chǎn)品及材料,庫管員要到現(xiàn)場認真核對后方可驗收產(chǎn)品或材料,并及時補填入庫單。
第四條工具和材料的領(lǐng)發(fā):
1、庫管員憑領(lǐng)料人的領(lǐng)料單如實領(lǐng)發(fā),若領(lǐng)料單上各主管未簽字,字據(jù)不清或被涂改的,庫管員有權(quán)退回重開或拒絕發(fā)放物資。
2、庫管員根據(jù)進貨時間必須遵守&39;先進先出&39;的原則。
3、領(lǐng)料人員所需工具和原材料無庫存時,庫管員應(yīng)及時通知領(lǐng)用人,領(lǐng)用人要上報各主管審批在由主管按要求填寫工具采購單交由采購員及時采購。
4、任何人不辦理領(lǐng)用手續(xù)不得以任何名義從庫內(nèi)私拿工具及各種產(chǎn)品材料,不得在貨架和貨柜中亂翻、亂動、亂扔,如有違者庫管員有權(quán)制止其行為,警告無用者,律以嚴懲。
5、易損的工具均要以舊換新,一律先交舊工具,之后在領(lǐng)用單上
簽名后,在由庫管員發(fā)放新工具,無簽名無舊工具者庫管員不得發(fā)放任何工具。
第五條采購日期:
1、凡常用易損的工具,廠部決定一月可分別采購兩次。(每月15號和30號)為采購日期。
2、各部門員工所需用的采購工具都要上報各部門主管審批填寫工具采購單,請分別予15號和30號之前提交給采購員進行統(tǒng)一采購。
工廠創(chuàng)新管理制度篇2
一、lng液化工廠的潛在危險性
1、lng的定義及其特性
lng的定義:天然氣在常壓下,當冷卻至約-162℃時,則由氣態(tài)變成液態(tài),稱為液化天然氣(英文liquefiednaturalgas,簡稱lng)。液化天然氣的體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/625,大大方便存儲和運輸。
基本特性有:主要成份為甲烷,還有少量的乙烷、丙烷以及氮等其他成份組成。沸點為-162.5℃,熔點為-182℃,著火點為650℃。爆炸范圍:上限為15%,下限為5%。
2、lng潛在的危險性
lng雖是在低溫狀態(tài)下儲存、氣化,但和管輸天然氣一樣,均為常溫氣態(tài)應(yīng)用,這就決定了lng潛在的危險性:
(1)低溫的危險性:由于lng泄漏時的溫度很低,其周圍大氣中的水蒸氣被冷凝成“霧團”,lng的低溫危險性能使相關(guān)設(shè)備脆性斷裂和遇冷收縮,從而損壞設(shè)備和低溫灼傷操作者。
(2)bog的危險性:外界傳入的能量能引起lng的蒸發(fā),這就是bog(蒸發(fā)氣體)。故要求lng儲罐有一個極低的日蒸發(fā)率,要求儲罐本身設(shè)有合理的安全系統(tǒng)放空。否則,bog將大大增加,嚴重者使罐內(nèi)溫度、壓力上升過快,直至儲罐破裂。
(3)火災(zāi)的危險性:天然氣在空氣中百分含量在5%-15%(體積%),遇明火可產(chǎn)生爆燃。因此,必須防止可燃物、點火源、氧化劑(空氣)這三個因素同時存在。
(4)翻滾的危險性:儲罐內(nèi)的lng長期靜止將形成兩上穩(wěn)定的液相層,下層密度大于上層密度。當外界熱量傳入罐內(nèi)時,兩個液相層睚發(fā)傳質(zhì)和傳熱并相互混合,液層表面也開始蒸發(fā),下層由于吸收了上層的熱量,而處于“過熱”狀態(tài)。當二液相層密度接近時,可在短時間內(nèi)產(chǎn)生大量氣體,使罐內(nèi)壓力急劇上升,這主是翻滾現(xiàn)象.
3、lng廠區(qū)內(nèi)可能對人體造成的傷害:
燙傷傷害;噪聲傷害;觸電傷害;機械傷害;碰傷傷害;墜落傷害
三、lng工廠的安全技術(shù)措施
安全技術(shù)措施是安全生產(chǎn)的重要保障,在技術(shù)上保障設(shè)備和系統(tǒng)的可靠運行,配備先進的檢查設(shè)備和監(jiān)測設(shè)備,能夠有效的減少安全生產(chǎn)事故和職業(yè)危害,具體包括以下幾個方面:
1、生產(chǎn)工藝安全設(shè)計和相關(guān)標準
lng生產(chǎn)工藝安全是保證lng工廠設(shè)施安全運行的重要前提,因此,必須遵循相關(guān)標準和規(guī)范進行安全設(shè)計,常用的國外標準主要有美國國家標準《液化天然氣(lng)生產(chǎn)、儲存和裝卸標準》、日本部頒標準《一般高壓瓦斯保安法則》等,國內(nèi)標準主要有《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》、《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》等。
2、分布控制系統(tǒng)(distributecontrolsystem,dcs)
dos系統(tǒng)用于顯示和控制lng裝置的溫度、壓力、液位、流量、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)參數(shù),監(jiān)控報警信息,能夠?qū)崿F(xiàn)遠程數(shù)據(jù)顯示,數(shù)據(jù)傳輸,生產(chǎn)控制等功能,確保生產(chǎn)安全順利運行。
3、緊急關(guān)閉系統(tǒng)(emergencyshutdown,esd)
esd系統(tǒng)在lng裝置發(fā)生緊急狀況時開啟,用于隔離和關(guān)斷l(xiāng)ng或其它設(shè)備,并關(guān)閉那些如果繼續(xù)運行可能維持或增加災(zāi)情的設(shè)備。
4、火災(zāi)和泄漏探測報警系統(tǒng)
可能發(fā)生可燃氣體聚集、lng或可燃制冷劑溢流的地方和封閉的建筑物應(yīng)設(shè)置火災(zāi)和泄漏監(jiān)控設(shè)備。在天然氣生產(chǎn)設(shè)備和儲罐附近要設(shè)置可燃氣體濃度檢測報警裝置,當氣體濃度達到爆炸下限的10-25%時,即發(fā)出聲光警報,以便迅速采取緊急措施。
5、消防水系統(tǒng)
消防給水系統(tǒng)由消防泵房、消防水罐、消防管道及消火拴、消防水炮等組成,用于消防,冷卻儲灌、設(shè)備和管道,控制未燃燒的泄漏或溢流危險物。消防水供應(yīng)和分配系統(tǒng)的設(shè)計,應(yīng)滿足所有固定消防系統(tǒng)的同時使用需要。
6、干粉滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)和移動式滅火器材
天然氣泄漏量較少時著火,可以用干粉、二氧化碳、鹵代烷滅火劑撲滅,但滅火后應(yīng)立即切斷氣體來源,阻止氣體溢出,否則可能引起復(fù)燃,甚至爆炸。采用高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)覆蓋儲罐區(qū)、管道、卸車臺泄漏及事故集液池內(nèi)的lng,使其安全氣化,避免產(chǎn)生危險。在lng設(shè)備和汽車槽車的關(guān)鍵位置屬于嚴重危險級別場所,應(yīng)設(shè)置便攜式或車輪式滅火器,能夠撲滅發(fā)生的火災(zāi)。控制室、變配電室內(nèi)配置手提式二氧化碳滅火器,以保證迅速有效的撲滅初期火災(zāi)。
7、在爆炸和火災(zāi)危險場所嚴格按照gb50058—92《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》等規(guī)范規(guī)定配置相應(yīng)的電氣設(shè)備,并采取相應(yīng)的防雷措施,以防止電氣火災(zāi)和雷電火災(zāi)。
四、lng液化工廠安全管理措施
1、安全管理機構(gòu)及其人員的設(shè)置
lng工廠應(yīng)有專門的機構(gòu)負責安全管理,建立安全委員會,設(shè)置安全總監(jiān)和安全員,劃清各個崗位的安全責任,建立完整的安全管理制度,認真做好安全管理工作。
2、安全管理制度
lng工廠的安全管理制度分為二個部分:國家及地方法律法規(guī)和工廠安全管理制度。其中工廠安全管理制度又可分為:政策性制度和專項管理制度。
a、涉及的國家及地方法律法規(guī):《中華人民共和國國憲法》、《安全生產(chǎn)法》、《刑法》、《消防法》、《勞動法》、《道路交通安全法》、《職業(yè)病防治法》、國務(wù)院493號令《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》等。
b:lng工廠安全管理制度
1)、政策性制度主要有:《安全管理委員會章程》、《全員安全生產(chǎn)責任制》、《安全教育管理制度》等。
2)、專項管理制度根據(jù)lng工廠的實際需要,主要有:《隱患整改制度》、《檢維修管理制度》、《崗位巡檢制度》、《交接班制度》、《重大危險源管理制度》等。
3、安全檢查及其落實
加強日常的安全檢查與考核,以此規(guī)范操作行為,對于重點的生產(chǎn)工藝、消防和報警器等設(shè)備,應(yīng)建立日常或定期安全檢查制度,做到獎懲分明。杜絕違章生產(chǎn)作業(yè),克服麻痹大意思想帶來的安全隱患。
五、lng液化工廠事故應(yīng)急管理
針對lng的事故特點,建立lng工廠事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組,制定事故處理預(yù)案。其目的是為了在發(fā)生事故時,能以最快的速度發(fā)揮最大的效能,有序地實施救援,達到盡快控制事態(tài)發(fā)展,降低事故造成的危害,減少事故損失(人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染)。應(yīng)急預(yù)案主要包含:危險目標;應(yīng)急救援組織機構(gòu)、人員和職責;報警、通迅聯(lián)絡(luò)方式;人員緊急疏散、撤離;應(yīng)急救援保障一一內(nèi)部保障、外部救援;預(yù)案分級響應(yīng)條件;事故應(yīng)急救援關(guān)閉程序;應(yīng)急培訓(xùn)計劃;演練計劃等。
六、結(jié)束語
lng工廠發(fā)展在我國尚處于起步階段,特別是國內(nèi)尚未頒布關(guān)于lng站設(shè)計和施工的行業(yè)規(guī)范,設(shè)計和工程建設(shè)中都可能因為各種因素,留下未來運行的安全隱患。作為燃氣工作者,完善安全技術(shù)管理和安全管理制度,加強職工培訓(xùn)教育,提高安全意識,才能夠確保了lng工廠的安全穩(wěn)定運行,保障生命和財產(chǎn)的安全。
工廠創(chuàng)新管理制度篇3
一、目的
規(guī)范實驗室儀器設(shè)備的使用和維護的方式及措施，以確保發(fā)揮儀器設(shè)備的效益以及實驗室的正常運轉(zhuǎn)。
二、范圍
1、適用于實驗室擁有的所有儀器和設(shè)備的使用、管理、維護的管理行為。
2、認真貫徹執(zhí)行國家計量法的有關(guān)規(guī)定，對使用的.儀器設(shè)備應(yīng)定期檢定。
3、各種儀器設(shè)備必須建立專人負責制，實行檔案管理制度，建檔建卡，做到技術(shù)檔案資料齊全、完整。
4、操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)方能操作，使用中嚴格遵守操作規(guī)程。
5、儀器設(shè)備實行事故報告制度，發(fā)生事故，儀器負責人應(yīng)立即報告管理科門，并寫出事故報告，各儀器的故障、維修、及解決過程均須記錄備案。
6、所有進入實驗室的人員都必須遵守實驗室有關(guān)的規(guī)章制度。
7、原版儀器、設(shè)備隨機資料一律不外借。
8、實驗室設(shè)備未經(jīng)管理人員許可，任何人不得擅自開關(guān)或使用實驗室中的任何設(shè)備。
9、由于責任事故造成儀器設(shè)備的損壞，要追究使用人的責任。
10、檢驗人員職責
10.1保護儀器設(shè)備，正確使用，做好維護保養(yǎng)工作。定期對儀器、設(shè)備進行檢測，發(fā)現(xiàn)故障及時安排維修，提高設(shè)備完好率。
10.2嚴格遵守各項規(guī)章制度和工作流程，按照標準操作規(guī)程操作儀器和進行檢測工作。
10.3保持實驗室的整齊清潔、防火、防盜，保證義器設(shè)備安全。
10.4保持實驗室的清潔衛(wèi)生。實驗室內(nèi)不得任意堆放雜物，廢物要及時清除，臨時有用的物品要堆放整齊。
10.5做好儀器設(shè)備的管理工作，建立分類賬，做到賬物相符。
10.6做好儀器設(shè)備的自檢工作,保證按期檢定。
工廠創(chuàng)新管理制度篇4
本規(guī)章制度自下發(fā)之日起生效。
1、遵守公司考勤制度。
2、生產(chǎn)過程中必須嚴格按產(chǎn)品工藝生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費。
3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、服從生產(chǎn)主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。
7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，車間內(nèi)嚴禁吸煙，每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。
8、當產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應(yīng)立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴格按操作規(guī)程進行，非相關(guān)人員嚴禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。
2、生產(chǎn)過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設(shè)備的使用說明進行生產(chǎn)，嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、嚴把原材料進庫關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。
3、注意生產(chǎn)過程中的細小環(huán)節(jié)，輕拿輕放，避免表面劃傷。
4、文明裝車，堆碼合理。
1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設(shè)備使用說明操作，防止出現(xiàn)傷亡。
3、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
4、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭受電擊。
5、易燃、易爆物品應(yīng)單獨堆放，并樹立醒目標志。
6、原材料、作業(yè)工具、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理，堆放整齊，
1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負責。
2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，每日檢查。
3、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。
工廠創(chuàng)新管理制度篇5
一、目的：
為了維護工廠的正常生產(chǎn)秩序，及時處理和應(yīng)對各類生產(chǎn)異常與突發(fā)事件。明確值班職責，嚴肅值班紀律，進一步規(guī)范工廠綜合管理工作。根據(jù)公司規(guī)定，結(jié)合實際特制定本制度。
二、范圍：
本制度適用于工廠值班管理工作。
三、值班人員安排：
（1）工廠值班人員:
1.值班人員由各部門課長、專員、主任和廠辦文員輪崗值班；
2.每月1號由廠辦文員發(fā)布當月日常值班表。
3.如因事請假不能按時值班時，必須找好相同級別的值班代理人員并上報領(lǐng)導(dǎo)同意后方可替代值班。
（2）部門值班人員：
由本部門人員輪崗值班（不含生廠部）。
四、值班時間：
（1）工廠值班人員值班時間:
1.周一至周五為工廠下午下班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有人員最后下班為止。
2.周六、周日與節(jié)假日值班人員為工廠早上上班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有人員最后下班為止。
（2）部門值班人員值班時間:
1.周一至周五為工廠下午下班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有產(chǎn)線最后下班為止。
2.周六、周日與節(jié)假日值班人員為工廠早上上班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有產(chǎn)線最后下班為止。
五、值班職責：
（1）工廠值班人員值班職責：
1.逐一核查全工廠的人員加班出勤狀況并做好相應(yīng)記錄；
2.各部門所有人員是否按時出勤或加班，是否有遲到、早退或擅自離崗等情況；
3.各部門、車間的工作與生產(chǎn)是否按計劃有序進行；
4.所有人員是否有自覺遵守公司的規(guī)章制度；
5.監(jiān)控各部門的工作效率；
6.確保工廠的生產(chǎn)安全、人身安全與財產(chǎn)安全，做好防火防盜工作；
7.協(xié)調(diào)處理值班期間的各類突發(fā)事件，確保生產(chǎn)正常運行；
8.不能及時處理的立即聯(lián)系部門領(lǐng)導(dǎo)，并匯報、跟進處理結(jié)果；
9.下班檢查各辦公室、各車間、通道、洗手間等電源、門窗、水電、氣壓、空壓機是否有關(guān)閉；
10.做好值班記錄，次日將問題點反饋各部門主管；
11.次日早上將整理好的值班記錄上交廠長審核。
（2）部門值班人員值班職責：
1.確保生產(chǎn)順利進行；
2.處理同事所交辦的各項工作；
3.及時處理部門內(nèi)的各項突發(fā)事件；
4.不能及時處理的工作及時聯(lián)系部門領(lǐng)導(dǎo)，跟進與匯報處理結(jié)果；
5.配合工廠值班人員開展工作。
六、值班注意事項：
1.值班人員必須保持手機24小時暢通，以便聯(lián)系；
2.值班人員必須堅守崗位，履行職責，不準遲到早退，不準擅自離崗或私自外出。
七、制度執(zhí)行：
1.本制度最終解釋權(quán)屬廠辦；
2.本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
工廠創(chuàng)新管理制度篇6
1、為了確保人身安全、機電設(shè)備正常運行，降低消耗，保證生產(chǎn)用電、維修用電的安全，特制訂車間安全用電管理制度。
2、嚴禁指派無證電工管電，生產(chǎn)線上停送電操作由值班電工執(zhí)行。并且辦理停送電手續(xù)，其他任何人不得進行操作。
3、車間所有臨時用電（電焊機、水泵、照明、切割機、磨光機等）必須由電工安裝接線，不得私拉亂接，特殊情況的接電必須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意。
4、電氣設(shè)備維修、檢修必須由正式電工進行作業(yè)。
5、設(shè)備投料前，盡量減少空機運轉(zhuǎn)時間。減少耗電（指不檢查設(shè)備時）。
6、車間電力室、變壓器室、電器設(shè)備上的安全標志牌，除原來放置人員或負責的運行值班人員外，其他任何人員不準移動，也不得隨意亂掛或摘除。
7、車間電力室非工作人員及外來人員不準隨便出入。
8、檢修設(shè)備時應(yīng)切斷電源，掛好警示牌，必要時派專人監(jiān)護。
9、所有車間人員不準用電爐，碘鎢燈等燒飯、取暖。
10、電工作業(yè)時，應(yīng)正確穿戴防護用品。不準帶電作業(yè)，特殊情況下，須采取安全措施，并有人監(jiān)護。檢修高壓電氣設(shè)備，必須先斷電、放電、驗電，確認已經(jīng)放電完全了才可進行檢修。
11、使用手持電動工具時，必須檢查電纜有無破損，燒蝕以及絕緣情況。
12、使用電氣設(shè)備時，遇緊急情況的應(yīng)立即切斷電源。
13、非電工不準拆裝、修理電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)破損的電線、開關(guān)、燈頭及插座應(yīng)及時與電工聯(lián)系修理，不得帶故障運行。
14、移動非固定安裝的電氣設(shè)備時，如：電風扇、照明燈、電焊機等，必須先切斷電源再移動。導(dǎo)線要收拾好，不得在地面上拖來拖去，以免磨損。
15、工作臺上機床使用的局部照明燈的電壓不得超過36V。
16、不準使用檢修中機器的電氣設(shè)備。
17、不準用水沖洗各帶電體，如電機、開關(guān)盒、線槽等。
18、發(fā)現(xiàn)有漏電情況時，馬上停機，將電源關(guān)掉后立即去找電工處理。
19、在更換保險絲時，要按負荷選擇合格保險絲，不得任意加大或以銅絲代替。
20、嚴禁用鐵柄毛刷清掃或用濕布擦拭電器開關(guān)。
工廠創(chuàng)新管理制度篇7
為了促進企業(yè)的.進展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴厲廠紀廠規(guī)，確保產(chǎn)品車間正常運作，特制定本管理制度：
1、職工應(yīng)按時上班，不得遲到或早退。
2、工作時間不允許隨便串崗，無工作任務(wù)時應(yīng)準時通知相關(guān)負責人。
3、上班時間應(yīng)當穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。
4、不得在車間工作時與直接負責人、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書面檢討，態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇，嚴峻者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機構(gòu)。
5、酒后上班影響工，記大過一次。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇，嚴峻者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機構(gòu)。
6、車間內(nèi)嚴禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。
7、工作中禁止做私活。
8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發(fā)工資予以陪償，并予以解雇。
9、完不成當日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班，直到完成，特別狀況除外。
10、未經(jīng)允許，任何員工嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款。
11、生產(chǎn)中不得談天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。
12、上班必需佩帶工號牌，不得違法亂紀，涂改工號牌罰款。
13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨便拆除、挪動設(shè)備，嚴禁擅自拆裝一切電器設(shè)施和掌握柜、開關(guān)箱，新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。
工廠創(chuàng)新管理制度篇8
為規(guī)范工作秩序，提高工作效率，保證車間生產(chǎn)正常進行，讓員工做好本職工作，特制訂本制度。
本廠全體工作人員。
（一）考勤管理
標準考勤時間：辦公室人員：上午07︰30—11︰15，下午12︰00—17︰00；生產(chǎn)人員：上午07︰30—19︰30，晚上19︰30—07︰30。
1、嚴禁遲到或早退、不打卡或代人打卡。如果出現(xiàn)代人打卡者，雙方違反當事人扣除當月全勤獎。
2、如果出現(xiàn)因考勤機故障或員工卡不能正常打卡的，則由本人到車間進行登記，并由直接上級簽字認可，否則按曠工處理。
3、上班時間超過半小時到達車間均屬于遲到，30分鐘以上未到崗位也未請假視為曠工一天，每遲到或早退一次，10分鐘以內(nèi)罰款10元。遲到10—30分鐘（含30分鐘）的每次均罰款50元。一個月內(nèi)累計遲到的次數(shù)達3次者（含3次），記曠工一天。
4、若一個月內(nèi)累計遲到的次數(shù)達10次以上（含10次），或半年內(nèi)累計遲到的次數(shù)達20次以上（含20次）屬于嚴重違反公司規(guī)章制度，將予以辭退。
（二）班前會、班后會
1、早晨07︰20及晚上19︰20召開交接班會議。
2、如果有事或其他原因造成不能參加會議者，必須提前給班長打電話說明原因。
3、交班班長在生產(chǎn)中遇到的問題，盡量在本班解決，為下一班的安全生產(chǎn)打下良好基礎(chǔ)，如問題未能解決，做好詳細交班記錄，并上報車間主任，在交接班時與接班負責人解釋清楚后方可下班。
4、交班時交班班長必須如實反映生產(chǎn)狀況和設(shè)備運行情況，不得對存在的問題隱瞞，接班者要嚴肅認真，仔細檢查，做到交班清，接班嚴。
5、如果交班者故意隱瞞事實真相或有意違反規(guī)定，雖然接班者已接班，但發(fā)生的后果視情節(jié)嚴重由雙方共同承擔。
6、交班人員應(yīng)明確回復(fù)接班人員提出的問題，并和接班人員共同核實，檢查設(shè)備運行情況。
7、交班人員在接班人員因故未到現(xiàn)場，或未完成接班檢查工作前不得擅自離去。
8、接班人應(yīng)按交接班內(nèi)容逐一檢查核對，符合實際情況即可交接班，不得無理刁難或無故不接，由于接班人檢查核對不周而引起的后果，由接班人負責。
9、接班人員發(fā)現(xiàn)交班人員未認真完成工作，或檢查中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)向交班人員提出，如交班人員不能給予明確回復(fù)，接班人員可以拒絕接班，并報上級領(lǐng)導(dǎo)處理。
10、當交班人員檢查工作完成，并且接班人員無任何疑問后，交班結(jié)束。接班人即可在交班記錄表上簽字，記錄交班時間，讓交班人員下班。
11、班后會由當班班長總結(jié)本班生產(chǎn)運行情況，產(chǎn)量、點檢、崗位紀律等，如果生產(chǎn)過程中存在問題要對其進行分析和討論，或向上級反映。
（三）工作紀律
1、上班時生產(chǎn)人員必須穿工作服，佩戴安全帽、胸卡；禁止穿拖鞋上班。儀表應(yīng)保持整潔、大方、得體。
2、上班時間員工應(yīng)該堅守工作崗位，需暫時離開時應(yīng)與同事交代，工作期間未經(jīng)班長同意，不得擅自離開崗位。如果有特殊情況，必須進行電話或口頭請假方可離開崗位。
3、操作人員必須按照操作規(guī)程和工藝指標進行操作，不得擅自更改流程和指標。
4、操作記錄要認真填寫，不得亂寫亂圖，填寫內(nèi)容必須和實際相符合。
5、工作時間嚴禁打瞌睡，睡崗。如果發(fā)現(xiàn)，當事人罰款50元，當班班長罰款50元。
6、上班時間不得做與工作無關(guān)的事，不得串崗、打私人電話、玩手機、吃零食、閑聊等。
7、沒有特殊情況未經(jīng)車間主任同意吃飯時間不得回食堂就餐。當送飯人員送到崗位時，崗位人員不得同時前去拿飯，必須有兩人留守崗位。
8、在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，杜絕一切火種，嚴禁將打火機、火柴等點火用具帶入。一旦發(fā)現(xiàn)罰款50元。
9、嚴禁在生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)吸煙，如有違反，車間將其本人除名并送至人力資源部。
10、如果因有事需要請假則提前24小時請假，不允許事后請假或電話請假。一天內(nèi)則先由班長批準后交車間主任審查，4天以內(nèi)（含4天）最終由部門經(jīng)理批準。4天以上需總經(jīng)理批準。
11、未辦理請假手續(xù)或未被批準，而擅自離開工作崗位的，一律按曠工處理。
12、送樣人員嚴禁在化驗室逗留和閑聊，不能隨意自動用電腦，或私自更改結(jié)果。
（四）生產(chǎn)過程管控
1、生產(chǎn)任務(wù)：車間負責人按生產(chǎn)任務(wù)單的要求，在規(guī)定時間內(nèi)有計劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù)，如完成不了，應(yīng)即時向上級主管匯報，以便協(xié)調(diào)；同時切實安排好車間生產(chǎn)，保證各組的正常生產(chǎn)，避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。
2、產(chǎn)品質(zhì)量：保證產(chǎn)品零配件符合質(zhì)量要求和物料正確與齊備，尤其是確保產(chǎn)品首件質(zhì)量的前提下，在生產(chǎn)過程中要時刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量，巡檢人員應(yīng)按規(guī)定時間要求進行巡檢、抽檢，避免常見質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)現(xiàn)場解決，不能及時解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決。
3、安全生產(chǎn)：每日上班時，先檢查全車間的電源、電線和機器設(shè)備，保證無安全隱患方可生產(chǎn)；工作人員不得離開機臺并嚴密監(jiān)視機器操作情況，在下班時，關(guān)掉車間內(nèi)所有電源，嚴禁在無人狀態(tài)下機器仍在運轉(zhuǎn)。
4、生產(chǎn)協(xié)調(diào)：在日常工作中，員工應(yīng)積極與主管進行溝通協(xié)調(diào)，確有難度的，可向上級主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，請求支持。
（五）工具管理
1、工具箱鑰匙由班長進行保管，領(lǐng)用工具和別人借用時要進行登記。
2、領(lǐng)用貨架上的配件必須進行登記，需注明領(lǐng)用人，型號規(guī)格和數(shù)量。
3、點檢人員要定時對工具箱內(nèi)工具和貨架上的配件進行清點，并對其進行整理、整頓。
工廠創(chuàng)新管理制度篇9
1．倉庫是企業(yè)的物資供應(yīng)體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)，同時擔負著物資管理的多項職能。它的主要任務(wù)是：保管好庫存物資，做到數(shù)量準確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā)迅速，服務(wù)周到，降低費用，加速資金周轉(zhuǎn)。
2．倉庫設(shè)置要根據(jù)需要和廠房設(shè)備條件統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局；要加強經(jīng)濟責任制，進行科學(xué)分工，行成物資分口管理的保證體系；業(yè)務(wù)要實行工作質(zhì)量標準化，應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)和ABC分類法，不斷提高倉庫管理水平。
3．為了使公司的倉庫管理規(guī)范化、保證物資的完好無損，根據(jù)企業(yè)管理和財務(wù)管理的一般要求，結(jié)合本公司的一些具體情況，特定本規(guī)定。A。物料驗收入庫
4．外購物資到達后，由倉庫倉管員根據(jù)送貨單所開列的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量核對后收貨，并填制“來料通知單”一式四份（經(jīng)倉管員簽字后的“進料驗收單”，一聯(lián)由倉庫留底，一聯(lián)交報關(guān)組，一聯(lián)由業(yè)務(wù)部門交給財務(wù)部，一聯(lián)交品質(zhì)部）。物料驗收合格后，倉管員憑送貨單所開列的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、計量驗收就位。檢驗單各欄應(yīng)填寫清楚，并隨同送貨單交財務(wù)部做帳。
5．企業(yè)自身生產(chǎn)的產(chǎn)成品入庫，須有質(zhì)量管理部門出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，由車間物料員送交倉庫的倉管員，物料員根據(jù)入庫情況填制“入庫單”一式二份，雙方相互核對無誤后須在“入庫單”上簽名，簽名后的入庫單一聯(lián)由倉庫作為登記實物帳的依據(jù)，一聯(lián)交生產(chǎn)車間作產(chǎn)量統(tǒng)計依據(jù)
6．委托加工材料和產(chǎn)品加工后的入庫手續(xù)比照外購物資入庫手續(xù)進行辦理，并在外發(fā)加工登記薄”上予以登記。
7．所購一切物資材料，嚴格實行先入庫，后領(lǐng)用的制度。因生產(chǎn)需要而直接進入生產(chǎn)車間的外購物資或以完工的.委外加工材料，應(yīng)同時辦理入庫手續(xù)和出庫手續(xù)，以準確反映公司的物資量。
8．車間余料退庫應(yīng)填制退料單一式三份，并備注欄內(nèi)詳細說明原因。如是月底的虛擬退料，則在辦理退料手續(xù)的同時，辦理下月的領(lǐng)料手續(xù)。
9．物資入庫應(yīng)先入待驗區(qū)，未經(jīng)檢驗合格不準進入貨位，更不準投入使用。
10、不合格品，應(yīng)隔離堆放，嚴禁投產(chǎn)使用。如工作馬虎，混入生產(chǎn)，倉管員應(yīng)負失職的責任。
11．物資入庫，倉管員要親自同交貨人辦理交接手續(xù)，核對清點物資名稱、數(shù)量是否一致，按物料交接本上本上的要求簽字，應(yīng)當認識簽收是經(jīng)濟責任的轉(zhuǎn)移。對于物資驗收入庫過程的有關(guān)數(shù)量規(guī)格品種等不相符的現(xiàn)象倉管員有權(quán)拒絕辦理入庫手續(xù)，并視其程度報告上級主管。
12．驗收中發(fā)現(xiàn)問題，要及時通知上級領(lǐng)導(dǎo)處理，送貨單到而貨未到或貨已到而無送貨單均應(yīng)向部門主管反映查詢，直至消除懸事掛帳。B。物料發(fā)放
13．按”推陳儲新、先進先出、按規(guī)定供應(yīng)、節(jié)約用料”的原則發(fā)料。發(fā)料堅持一盤底，二核對，三發(fā)料，四減數(shù)的原則。對貪圖方便，違反發(fā)料原則造成物資失效、霉變、大料小用、優(yōu)材劣用以及差錯等損失，倉管員應(yīng)負經(jīng)濟責任。
14．領(lǐng)料單應(yīng)填明物料編號、名稱、規(guī)格、型號、領(lǐng)料數(shù)量或物料用途，部門主管和零料人簽名，屬計劃內(nèi)的物料應(yīng)有材料計劃；屬限額供應(yīng)的物料應(yīng)符合限額供應(yīng)制度；屬規(guī)定審批的物料應(yīng)有審批人簽字同時，超領(lǐng)或生產(chǎn)損耗物料領(lǐng)料人未辦手續(xù)，不得發(fā)料。
15．調(diào)撥物料時，應(yīng)該由部門主管和經(jīng)理同時簽名后，倉管員方可發(fā)料。
16．對于專項申請用料，除計劃采購員留作備用的數(shù)量外，均應(yīng)由申請單位領(lǐng)用。常備用料，凡屬可以分割另折的，本著節(jié)約的原則，都應(yīng)另折供應(yīng)，不準一次性發(fā)料。
17．發(fā)料必須與領(lǐng)料人和接料生產(chǎn)車間辦理交接，當面點交清楚，防止差錯出門。
18．發(fā)往外單位委外加工材料，應(yīng)同樣辦理出庫手續(xù)，但須在出庫單上注明，并設(shè)置“發(fā)外加工登記薄”進行登記。
19．對于一切手續(xù)不全的提貨、領(lǐng)料事項、倉管員有權(quán)拒絕發(fā)貨，并視其程度報告部門主管。