工廠管理制度模板
制度為社會運作提供了一個框架和規(guī)范，保障了社會的穩(wěn)定和公正。要怎么寫工廠管理制度模板呢？下面給大家分享一些工廠管理制度模板，供大家參考。
工廠管理制度模板篇1
一、lng液化工廠的潛在危險性
1、lng的定義及其特性
lng的定義:天然氣在常壓下,當冷卻至約-162℃時,則由氣態(tài)變成液態(tài),稱為液化天然氣(英文liquefiednaturalgas,簡稱lng)。液化天然氣的體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/625,大大方便存儲和運輸。
基本特性有:主要成份為甲烷,還有少量的乙烷、丙烷以及氮等其他成份組成。沸點為-162.5℃,熔點為-182℃,著火點為650℃。爆炸范圍:上限為15%,下限為5%。
2、lng潛在的危險性
lng雖是在低溫狀態(tài)下儲存、氣化,但和管輸天然氣一樣,均為常溫氣態(tài)應用,這就決定了lng潛在的危險性:
(1)低溫的危險性:由于lng泄漏時的溫度很低,其周圍大氣中的水蒸氣被冷凝成“霧團”,lng的低溫危險性能使相關(guān)設備脆性斷裂和遇冷收縮,從而損壞設備和低溫灼傷操作者。
(2)bog的危險性:外界傳入的能量能引起lng的蒸發(fā),這就是bog(蒸發(fā)氣體)。故要求lng儲罐有一個極低的日蒸發(fā)率,要求儲罐本身設有合理的安全系統(tǒng)放空。否則,bog將大大增加,嚴重者使罐內(nèi)溫度、壓力上升過快,直至儲罐破裂。
(3)火災的危險性:天然氣在空氣中百分含量在5%-15%(體積%),遇明火可產(chǎn)生爆燃。因此,必須防止可燃物、點火源、氧化劑(空氣)這三個因素同時存在。
(4)翻滾的危險性:儲罐內(nèi)的lng長期靜止將形成兩上穩(wěn)定的液相層,下層密度大于上層密度。當外界熱量傳入罐內(nèi)時,兩個液相層睚發(fā)傳質(zhì)和傳熱并相互混合,液層表面也開始蒸發(fā),下層由于吸收了上層的熱量,而處于“過熱”狀態(tài)。當二液相層密度接近時,可在短時間內(nèi)產(chǎn)生大量氣體,使罐內(nèi)壓力急劇上升,這主是翻滾現(xiàn)象.
3、lng廠區(qū)內(nèi)可能對人體造成的傷害:
燙傷傷害;噪聲傷害;觸電傷害;機械傷害;碰傷傷害;墜落傷害
三、lng工廠的安全技術(shù)措施
安全技術(shù)措施是安全生產(chǎn)的重要保障,在技術(shù)上保障設備和系統(tǒng)的可靠運行,配備先進的檢查設備和監(jiān)測設備,能夠有效的減少安全生產(chǎn)事故和職業(yè)危害,具體包括以下幾個方面:
1、生產(chǎn)工藝安全設計和相關(guān)標準
lng生產(chǎn)工藝安全是保證lng工廠設施安全運行的重要前提,因此,必須遵循相關(guān)標準和規(guī)范進行安全設計,常用的國外標準主要有美國國家標準《液化天然氣(lng)生產(chǎn)、儲存和裝卸標準》、日本部頒標準《一般高壓瓦斯保安法則》等,國內(nèi)標準主要有《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》、《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》等。
2、分布控制系統(tǒng)(distributecontrolsystem,dcs)
dos系統(tǒng)用于顯示和控制lng裝置的溫度、壓力、液位、流量、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)參數(shù),監(jiān)控報警信息,能夠?qū)崿F(xiàn)遠程數(shù)據(jù)顯示,數(shù)據(jù)傳輸,生產(chǎn)控制等功能,確保生產(chǎn)安全順利運行。
3、緊急關(guān)閉系統(tǒng)(emergencyshutdown,esd)
esd系統(tǒng)在lng裝置發(fā)生緊急狀況時開啟,用于隔離和關(guān)斷l(xiāng)ng或其它設備,并關(guān)閉那些如果繼續(xù)運行可能維持或增加災情的設備。
4、火災和泄漏探測報警系統(tǒng)
可能發(fā)生可燃氣體聚集、lng或可燃制冷劑溢流的地方和封閉的建筑物應設置火災和泄漏監(jiān)控設備。在天然氣生產(chǎn)設備和儲罐附近要設置可燃氣體濃度檢測報警裝置,當氣體濃度達到爆炸下限的10-25%時,即發(fā)出聲光警報,以便迅速采取緊急措施。
5、消防水系統(tǒng)
消防給水系統(tǒng)由消防泵房、消防水罐、消防管道及消火拴、消防水炮等組成,用于消防,冷卻儲灌、設備和管道,控制未燃燒的泄漏或溢流危險物。消防水供應和分配系統(tǒng)的設計,應滿足所有固定消防系統(tǒng)的同時使用需要。
6、干粉滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)和移動式滅火器材
天然氣泄漏量較少時著火,可以用干粉、二氧化碳、鹵代烷滅火劑撲滅,但滅火后應立即切斷氣體來源,阻止氣體溢出,否則可能引起復燃,甚至爆炸。采用高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)覆蓋儲罐區(qū)、管道、卸車臺泄漏及事故集液池內(nèi)的lng,使其安全氣化,避免產(chǎn)生危險。在lng設備和汽車槽車的關(guān)鍵位置屬于嚴重危險級別場所,應設置便攜式或車輪式滅火器,能夠撲滅發(fā)生的火災。控制室、變配電室內(nèi)配置手提式二氧化碳滅火器,以保證迅速有效的撲滅初期火災。
7、在爆炸和火災危險場所嚴格按照gb50058—92《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》等規(guī)范規(guī)定配置相應的電氣設備,并采取相應的防雷措施,以防止電氣火災和雷電火災。
四、lng液化工廠安全管理措施
1、安全管理機構(gòu)及其人員的設置
lng工廠應有專門的機構(gòu)負責安全管理,建立安全委員會,設置安全總監(jiān)和安全員,劃清各個崗位的安全責任,建立完整的安全管理制度,認真做好安全管理工作。
2、安全管理制度
lng工廠的安全管理制度分為二個部分:國家及地方法律法規(guī)和工廠安全管理制度。其中工廠安全管理制度又可分為:政策性制度和專項管理制度。
a、涉及的國家及地方法律法規(guī):《中華人民共和國國憲法》、《安全生產(chǎn)法》、《刑法》、《消防法》、《勞動法》、《道路交通安全法》、《職業(yè)病防治法》、國務院493號令《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》等。
b:lng工廠安全管理制度
1)、政策性制度主要有:《安全管理委員會章程》、《全員安全生產(chǎn)責任制》、《安全教育管理制度》等。
2)、專項管理制度根據(jù)lng工廠的實際需要,主要有:《隱患整改制度》、《檢維修管理制度》、《崗位巡檢制度》、《交接班制度》、《重大危險源管理制度》等。
3、安全檢查及其落實
加強日常的安全檢查與考核,以此規(guī)范操作行為,對于重點的生產(chǎn)工藝、消防和報警器等設備,應建立日常或定期安全檢查制度,做到獎懲分明。杜絕違章生產(chǎn)作業(yè),克服麻痹大意思想帶來的安全隱患。
五、lng液化工廠事故應急管理
針對lng的事故特點,建立lng工廠事故應急處理領(lǐng)導小組,制定事故處理預案。其目的是為了在發(fā)生事故時,能以最快的速度發(fā)揮最大的效能,有序地實施救援,達到盡快控制事態(tài)發(fā)展,降低事故造成的危害,減少事故損失(人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染)。應急預案主要包含:危險目標;應急救援組織機構(gòu)、人員和職責;報警、通迅聯(lián)絡方式;人員緊急疏散、撤離;應急救援保障一一內(nèi)部保障、外部救援;預案分級響應條件;事故應急救援關(guān)閉程序;應急培訓計劃;演練計劃等。
六、結(jié)束語
lng工廠發(fā)展在我國尚處于起步階段,特別是國內(nèi)尚未頒布關(guān)于lng站設計和施工的行業(yè)規(guī)范,設計和工程建設中都可能因為各種因素,留下未來運行的安全隱患。作為燃氣工作者,完善安全技術(shù)管理和安全管理制度,加強職工培訓教育,提高安全意識,才能夠確保了lng工廠的安全穩(wěn)定運行,保障生命和財產(chǎn)的安全。
工廠管理制度模板篇2
為規(guī)范工作秩序，提高工作效率，保證車間生產(chǎn)正常進行，讓員工做好本職工作，特制訂本制度。
本廠全體工作人員。
（一）考勤管理
標準考勤時間：辦公室人員：上午07︰30—11︰15，下午12︰00—17︰00；生產(chǎn)人員：上午07︰30—19︰30，晚上19︰30—07︰30。
1、嚴禁遲到或早退、不打卡或代人打卡。如果出現(xiàn)代人打卡者，雙方違反當事人扣除當月全勤獎。
2、如果出現(xiàn)因考勤機故障或員工卡不能正常打卡的，則由本人到車間進行登記，并由直接上級簽字認可，否則按曠工處理。
3、上班時間超過半小時到達車間均屬于遲到，30分鐘以上未到崗位也未請假視為曠工一天，每遲到或早退一次，10分鐘以內(nèi)罰款10元。遲到10—30分鐘（含30分鐘）的每次均罰款50元。一個月內(nèi)累計遲到的次數(shù)達3次者（含3次），記曠工一天。
4、若一個月內(nèi)累計遲到的次數(shù)達10次以上（含10次），或半年內(nèi)累計遲到的次數(shù)達20次以上（含20次）屬于嚴重違反公司規(guī)章制度，將予以辭退。
（二）班前會、班后會
1、早晨07︰20及晚上19︰20召開交接班會議。
2、如果有事或其他原因造成不能參加會議者，必須提前給班長打電話說明原因。
3、交班班長在生產(chǎn)中遇到的問題，盡量在本班解決，為下一班的安全生產(chǎn)打下良好基礎，如問題未能解決，做好詳細交班記錄，并上報車間主任，在交接班時與接班負責人解釋清楚后方可下班。
4、交班時交班班長必須如實反映生產(chǎn)狀況和設備運行情況，不得對存在的問題隱瞞，接班者要嚴肅認真，仔細檢查，做到交班清，接班嚴。
5、如果交班者故意隱瞞事實真相或有意違反規(guī)定，雖然接班者已接班，但發(fā)生的后果視情節(jié)嚴重由雙方共同承擔。
6、交班人員應明確回復接班人員提出的問題，并和接班人員共同核實，檢查設備運行情況。
7、交班人員在接班人員因故未到現(xiàn)場，或未完成接班檢查工作前不得擅自離去。
8、接班人應按交接班內(nèi)容逐一檢查核對，符合實際情況即可交接班，不得無理刁難或無故不接，由于接班人檢查核對不周而引起的后果，由接班人負責。
9、接班人員發(fā)現(xiàn)交班人員未認真完成工作，或檢查中發(fā)現(xiàn)問題，應向交班人員提出，如交班人員不能給予明確回復，接班人員可以拒絕接班，并報上級領(lǐng)導處理。
10、當交班人員檢查工作完成，并且接班人員無任何疑問后，交班結(jié)束。接班人即可在交班記錄表上簽字，記錄交班時間，讓交班人員下班。
11、班后會由當班班長總結(jié)本班生產(chǎn)運行情況，產(chǎn)量、點檢、崗位紀律等，如果生產(chǎn)過程中存在問題要對其進行分析和討論，或向上級反映。
（三）工作紀律
1、上班時生產(chǎn)人員必須穿工作服，佩戴安全帽、胸卡；禁止穿拖鞋上班。儀表應保持整潔、大方、得體。
2、上班時間員工應該堅守工作崗位，需暫時離開時應與同事交代，工作期間未經(jīng)班長同意，不得擅自離開崗位。如果有特殊情況，必須進行電話或口頭請假方可離開崗位。
3、操作人員必須按照操作規(guī)程和工藝指標進行操作，不得擅自更改流程和指標。
4、操作記錄要認真填寫，不得亂寫亂圖，填寫內(nèi)容必須和實際相符合。
5、工作時間嚴禁打瞌睡，睡崗。如果發(fā)現(xiàn)，當事人罰款50元，當班班長罰款50元。
6、上班時間不得做與工作無關(guān)的事，不得串崗、打私人電話、玩手機、吃零食、閑聊等。
7、沒有特殊情況未經(jīng)車間主任同意吃飯時間不得回食堂就餐。當送飯人員送到崗位時，崗位人員不得同時前去拿飯，必須有兩人留守崗位。
8、在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，杜絕一切火種，嚴禁將打火機、火柴等點火用具帶入。一旦發(fā)現(xiàn)罰款50元。
9、嚴禁在生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)吸煙，如有違反，車間將其本人除名并送至人力資源部。
10、如果因有事需要請假則提前24小時請假，不允許事后請假或電話請假。一天內(nèi)則先由班長批準后交車間主任審查，4天以內(nèi)（含4天）最終由部門經(jīng)理批準。4天以上需總經(jīng)理批準。
11、未辦理請假手續(xù)或未被批準，而擅自離開工作崗位的，一律按曠工處理。
12、送樣人員嚴禁在化驗室逗留和閑聊，不能隨意自動用電腦，或私自更改結(jié)果。
（四）生產(chǎn)過程管控
1、生產(chǎn)任務：車間負責人按生產(chǎn)任務單的要求，在規(guī)定時間內(nèi)有計劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務，如完成不了，應即時向上級主管匯報，以便協(xié)調(diào)；同時切實安排好車間生產(chǎn)，保證各組的正常生產(chǎn)，避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。
2、產(chǎn)品質(zhì)量：保證產(chǎn)品零配件符合質(zhì)量要求和物料正確與齊備，尤其是確保產(chǎn)品首件質(zhì)量的前提下，在生產(chǎn)過程中要時刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量，巡檢人員應按規(guī)定時間要求進行巡檢、抽檢，避免常見質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應現(xiàn)場解決，不能及時解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決。
3、安全生產(chǎn)：每日上班時，先檢查全車間的電源、電線和機器設備，保證無安全隱患方可生產(chǎn)；工作人員不得離開機臺并嚴密監(jiān)視機器操作情況，在下班時，關(guān)掉車間內(nèi)所有電源，嚴禁在無人狀態(tài)下機器仍在運轉(zhuǎn)。
4、生產(chǎn)協(xié)調(diào)：在日常工作中，員工應積極與主管進行溝通協(xié)調(diào)，確有難度的，可向上級主管領(lǐng)導匯報，請求支持。
（五）工具管理
1、工具箱鑰匙由班長進行保管，領(lǐng)用工具和別人借用時要進行登記。
2、領(lǐng)用貨架上的配件必須進行登記，需注明領(lǐng)用人，型號規(guī)格和數(shù)量。
3、點檢人員要定時對工具箱內(nèi)工具和貨架上的配件進行清點，并對其進行整理、整頓。
工廠管理制度模板篇3
衛(wèi)生標準
一、嚴格執(zhí)行食品衛(wèi)生法，不制做、出售腐爛變質(zhì)食品。
二、做到生熟食品分開，生、熟器具和用具分開。
三、上崗時需穿工作服，戴工作帽，要保持工作衣帽干凈整潔并按規(guī)定穿戴工作衣、帽。
四、操作時所用的機器，用具，用后沖洗干凈清潔。
五、保持個人衛(wèi)生，做到四勤(勤剪指甲、勤洗澡、勤理發(fā)、勤換工作服)[上廁所必須脫工作服、方便完必須洗手]。
六、工作人員需執(zhí)健康證才能上崗，工作時不許吸煙。不隨地吐痰，不準穿工作服離崗外出，回崗后要洗手。
七、如違反上述規(guī)定，按有關(guān)規(guī)定處罰。
煤氣使用管理制度
煤氣是依然依爆的氣體燃料，如操作使用不當，就會發(fā)生中毒、爆炸和火災事故。為了確保食堂煤氣設備完好無損，操作使用煤氣安全第一的原則，特制定如下煤氣使用管理制度。
一、安全員職責：
1、經(jīng)常檢查煤氣表運轉(zhuǎn)，煤氣管道暢通、不漏氣，發(fā)現(xiàn)問題及時與煤氣維修站聯(lián)系保修。
2、監(jiān)督、培訓操作員嚴格按操作規(guī)程使用氣。
二、操作員使用操作規(guī)程：
1、操作員切記操作使用煤氣時安全第一的&39;原則
2、點火前，如發(fā)現(xiàn)有煤氣味，不點火，先關(guān)閉節(jié)門打開窗戶通風。煤氣設備的接口處如有漏氣，禁止一切火種(包括照明電源開關(guān))并立即向地區(qū)煤氣站保修。
3、要注意節(jié)約使用煤，做飯前做好準備工作后再點火。
4、在使用時操作員不得離崗，以防燒干鍋、油著火等可能事故。
5、煤氣灶具使用完畢，檢查關(guān)閉煤氣灶具開關(guān)點火棒放在指定位置。
三、安全使用煤氣規(guī)定：
1、嚴格遵守操作規(guī)程，杜絕發(fā)生意外事故。
2、嚴禁私自拆、裝、移、接煤氣管、煤氣設備
3、嚴禁在煤氣使用中以點火棒與他人打鬧。
4、嚴禁在食堂操作間明火或吸煙。
5、凡違反規(guī)定發(fā)生事故由當事人負責。
防火安全責任
1、閑雜人員禁止進入伙房。
2、伙房內(nèi)煤氣爐、灶等有火種的設備。要有專人管理，并經(jīng)常檢查管道、閥門是否漏氣，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
3、嚴格按照操作規(guī)程辦事，操作煤氣灶時要先點火、后開節(jié)門。
4、煉油或炸食品時要有專人負責。油溫不準過高。不準跑油、撒油、起明火。
5、下班后關(guān)好門窗，關(guān)好灶具開關(guān)，切斷炊食器具電源。
6、食堂內(nèi)一切接觸火源的職工，要嚴格按操作規(guī)程辦事，不可麻痹大意。
工廠管理制度模板篇4
一、目的：
為了維護工廠的正常生產(chǎn)秩序，及時處理和應對各類生產(chǎn)異常與突發(fā)事件。明確值班職責，嚴肅值班紀律，進一步規(guī)范工廠綜合管理工作。根據(jù)公司規(guī)定，結(jié)合實際特制定本制度。
二、范圍：
本制度適用于工廠值班管理工作。
三、值班人員安排：
（1）工廠值班人員:
1.值班人員由各部門課長、專員、主任和廠辦文員輪崗值班；
2.每月1號由廠辦文員發(fā)布當月日常值班表。
3.如因事請假不能按時值班時，必須找好相同級別的值班代理人員并上報領(lǐng)導同意后方可替代值班。
（2）部門值班人員：
由本部門人員輪崗值班（不含生廠部）。
四、值班時間：
（1）工廠值班人員值班時間:
1.周一至周五為工廠下午下班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有人員最后下班為止。
2.周六、周日與節(jié)假日值班人員為工廠早上上班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有人員最后下班為止。
（2）部門值班人員值班時間:
1.周一至周五為工廠下午下班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有產(chǎn)線最后下班為止。
2.周六、周日與節(jié)假日值班人員為工廠早上上班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有產(chǎn)線最后下班為止。
五、值班職責：
（1）工廠值班人員值班職責：
1.逐一核查全工廠的人員加班出勤狀況并做好相應記錄；
2.各部門所有人員是否按時出勤或加班，是否有遲到、早退或擅自離崗等情況；
3.各部門、車間的工作與生產(chǎn)是否按計劃有序進行；
4.所有人員是否有自覺遵守公司的規(guī)章制度；
5.監(jiān)控各部門的工作效率；
6.確保工廠的生產(chǎn)安全、人身安全與財產(chǎn)安全，做好防火防盜工作；
7.協(xié)調(diào)處理值班期間的各類突發(fā)事件，確保生產(chǎn)正常運行；
8.不能及時處理的立即聯(lián)系部門領(lǐng)導，并匯報、跟進處理結(jié)果；
9.下班檢查各辦公室、各車間、通道、洗手間等電源、門窗、水電、氣壓、空壓機是否有關(guān)閉；
10.做好值班記錄，次日將問題點反饋各部門主管；
11.次日早上將整理好的值班記錄上交廠長審核。
（2）部門值班人員值班職責：
1.確保生產(chǎn)順利進行；
2.處理同事所交辦的各項工作；
3.及時處理部門內(nèi)的各項突發(fā)事件；
4.不能及時處理的工作及時聯(lián)系部門領(lǐng)導，跟進與匯報處理結(jié)果；
5.配合工廠值班人員開展工作。
六、值班注意事項：
1.值班人員必須保持手機24小時暢通，以便聯(lián)系；
2.值班人員必須堅守崗位，履行職責，不準遲到早退，不準擅自離崗或私自外出。
七、制度執(zhí)行：
1.本制度最終解釋權(quán)屬廠辦；
2.本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
工廠管理制度模板篇5
第一條庫管員職責
1、準確詳細地做好各種物資進出倉庫的帳務工作。
2、嚴格按照產(chǎn)品的驗收要求,做好產(chǎn)品驗收工作。
3、不合訂購要求或者不合格的材料產(chǎn)品等一切物資嚴禁入倉。
第二條倉庫日常保管工作
1、貨物入庫需按要求不同類別、性能、特點和用途分類、分區(qū)、分碼放置。要做到:&39;二齊、三清、四號定位&39;。
a、二齊:貨物擺放整齊,庫容干凈整齊。
b、三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格標識清。
c、四號定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位。
2、庫管員對常用或每日有變動的&39;工具、貨物要隨時盤點,若發(fā)現(xiàn)誤差須及時找出原因并做更正。
3、庫存信息應每月呈報,須對數(shù)量、文字、表格仔細核對,確保月報表數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。
第三條入庫物資的管理:
1、產(chǎn)品、工具及物資到庫后庫管員應依據(jù)送貨單上所列的名稱、數(shù)量、規(guī)格進行核對、清點。在經(jīng)使用部門和請購人員及檢驗人員對質(zhì)量檢驗合格簽字后,方可入庫。
2、對入庫產(chǎn)品和物資核對清點無誤后,庫管員要及時填寫入庫登記單。
3、庫管員要嚴格把關(guān),有以下情況時可拒絕驗收或入庫登記。
a、未經(jīng)廠部各級領(lǐng)導主管審準的采購。
b、與產(chǎn)品圖紙尺寸、數(shù)量相差較大、未按采購單要求的產(chǎn)品或材料。
c、因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫的產(chǎn)品及材料,庫管員要到現(xiàn)場認真核對后方可驗收產(chǎn)品或材料,并及時補填入庫單。
第四條工具和材料的領(lǐng)發(fā):
1、庫管員憑領(lǐng)料人的領(lǐng)料單如實領(lǐng)發(fā),若領(lǐng)料單上各主管未簽字,字據(jù)不清或被涂改的,庫管員有權(quán)退回重開或拒絕發(fā)放物資。
2、庫管員根據(jù)進貨時間必須遵守&39;先進先出&39;的原則。
3、領(lǐng)料人員所需工具和原材料無庫存時,庫管員應及時通知領(lǐng)用人,領(lǐng)用人要上報各主管審批在由主管按要求填寫工具采購單交由采購員及時采購。
4、任何人不辦理領(lǐng)用手續(xù)不得以任何名義從庫內(nèi)私拿工具及各種產(chǎn)品材料,不得在貨架和貨柜中亂翻、亂動、亂扔,如有違者庫管員有權(quán)制止其行為,警告無用者,律以嚴懲。
5、易損的工具均要以舊換新,一律先交舊工具,之后在領(lǐng)用單上
簽名后,在由庫管員發(fā)放新工具,無簽名無舊工具者庫管員不得發(fā)放任何工具。
第五條采購日期:
1、凡常用易損的工具,廠部決定一月可分別采購兩次。(每月15號和30號)為采購日期。
2、各部門員工所需用的采購工具都要上報各部門主管審批填寫工具采購單,請分別予15號和30號之前提交給采購員進行統(tǒng)一采購。
工廠管理制度模板篇6
一、施工和維護安全管理制度
1。維修前處理任務書，指定維修項目負責人，并遵守審批程序。
2、維修項目負責人必須親自組織相關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向維修人員進行交底，并按照維修任務書的要求落實維修安全措施。
3、維修項目負責人統(tǒng)一指揮調(diào)度，確保維修工作的安全。
4、根據(jù)維修任務書的要求，生產(chǎn)單位應為維修單位創(chuàng)造安全的維修條件。未辦理交接手續(xù)的維修單位不得擅自拆除設備、管道。
5、對用于維修的工具和設備進行詳細檢查，確保安全可靠。
6、檢修傳動設備和電氣設備時，必須切斷電源。在兩次啟動審查證明正確后，在電源開關(guān)處懸掛禁止啟動標志或安全鎖卡。
7、維修人員應檢查維修所需的安全防護設備和消防材料的準備情況。
8、維修人員應檢查動火作業(yè)安全操作手冊的批準資料和執(zhí)行情況，以及設備內(nèi)的安全操作是否可行。
二、《設備維修安全管理制度》
1在設備（罐、釜、罐車、排氣管等）內(nèi)作業(yè)，必須取得設備內(nèi)安全作業(yè)許可證（見以下釜安全作業(yè)單）。設備必須與其他設備隔離（加盲板或拆除一段管道），清潔并更換。
2、在進入設備運行前30分鐘內(nèi)，應取樣分析有毒有害物質(zhì)的濃度和含氧量。檢查合格并取得設備安全操作證后，方可進行操作。作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止作業(yè)，迅速疏散人員。
3、在含有腐蝕性、窒息性、易燃易爆和有毒物質(zhì)的設備中工作時，必須穿戴適當?shù)膫€人勞動防護用品和防毒面具。
4、設備內(nèi)操作必須設置有經(jīng)驗的操作監(jiān)督員，監(jiān)督員必須認真負責，堅守崗位，與操作人員保持有效聯(lián)系。
5、在設備內(nèi)作業(yè)時，應根據(jù)設備的具體情況設置安全梯和平臺，并配備救援繩，以保證緊急疏散的需要。設備應有符合防潮防爆安全要求的安全電壓照明。
6、禁止在設備內(nèi)外拋擲工具和設備，禁止用氧氣吹氣。
7、操作完成后，維修人員必須在維修人員、主管和使用部門負責人簽署操作證書后才能關(guān)閉操作孔。
8、檢修結(jié)束后，檢查設備內(nèi)是否有異物，并進行清理，測試水壓和氣密性，做好記錄，清理現(xiàn)場。
9、檢修后的設備必須投入試運行。試驗合格后，生產(chǎn)、檢修雙方辦理交接手續(xù)。
三、通用安全管理體系
1。維修人員應熟悉工作中遇到的酸、堿、易爆、易燃、有毒有害物質(zhì)的性質(zhì)，避免發(fā)生燒傷、燃燒、爆炸和中毒事故。
2、維修人員應了解沙箱、防毒面具、消火栓、滅火器的位置，并能正確使用。
3、維護前，壓力容器、設備和管道的壓力必須降至大氣壓力。
4、安全裝置不得隨意拆除、挪用或丟棄。如果因維護而拆除，則必須在維護后立即恢復。
5、維護期間，不要接觸電機的帶電部件、電纜和照明電線。
6、使用手電鉆時，工人必須戴橡膠手套，電鉆外殼應接地。
7、吊裝等危險作業(yè)區(qū)域應懸掛警示標志，嚴禁外來人員進入
工廠管理制度模板篇7
1．倉庫是企業(yè)的物資供應體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)，同時擔負著物資管理的多項職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到數(shù)量準確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā)迅速，服務周到，降低費用，加速資金周轉(zhuǎn)。
2．倉庫設置要根據(jù)需要和廠房設備條件統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局；要加強經(jīng)濟責任制，進行科學分工，行成物資分口管理的保證體系；業(yè)務要實行工作質(zhì)量標準化，應用現(xiàn)代管理技術(shù)和ABC分類法，不斷提高倉庫管理水平。
3．為了使公司的倉庫管理規(guī)范化、保證物資的完好無損，根據(jù)企業(yè)管理和財務管理的一般要求，結(jié)合本公司的一些具體情況，特定本規(guī)定。A。物料驗收入庫
4．外購物資到達后，由倉庫倉管員根據(jù)送貨單所開列的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量核對后收貨，并填制“來料通知單”一式四份（經(jīng)倉管員簽字后的“進料驗收單”，一聯(lián)由倉庫留底，一聯(lián)交報關(guān)組，一聯(lián)由業(yè)務部門交給財務部，一聯(lián)交品質(zhì)部）。物料驗收合格后，倉管員憑送貨單所開列的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、計量驗收就位。檢驗單各欄應填寫清楚，并隨同送貨單交財務部做帳。
5．企業(yè)自身生產(chǎn)的產(chǎn)成品入庫，須有質(zhì)量管理部門出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，由車間物料員送交倉庫的倉管員，物料員根據(jù)入庫情況填制“入庫單”一式二份，雙方相互核對無誤后須在“入庫單”上簽名，簽名后的入庫單一聯(lián)由倉庫作為登記實物帳的依據(jù)，一聯(lián)交生產(chǎn)車間作產(chǎn)量統(tǒng)計依據(jù)
6．委托加工材料和產(chǎn)品加工后的入庫手續(xù)比照外購物資入庫手續(xù)進行辦理，并在外發(fā)加工登記薄”上予以登記。
7．所購一切物資材料，嚴格實行先入庫，后領(lǐng)用的制度。因生產(chǎn)需要而直接進入生產(chǎn)車間的外購物資或以完工的.委外加工材料，應同時辦理入庫手續(xù)和出庫手續(xù)，以準確反映公司的物資量。
8．車間余料退庫應填制退料單一式三份，并備注欄內(nèi)詳細說明原因。如是月底的虛擬退料，則在辦理退料手續(xù)的同時，辦理下月的領(lǐng)料手續(xù)。
9．物資入庫應先入待驗區(qū)，未經(jīng)檢驗合格不準進入貨位，更不準投入使用。
10、不合格品，應隔離堆放，嚴禁投產(chǎn)使用。如工作馬虎，混入生產(chǎn)，倉管員應負失職的責任。
11．物資入庫，倉管員要親自同交貨人辦理交接手續(xù)，核對清點物資名稱、數(shù)量是否一致，按物料交接本上本上的要求簽字，應當認識簽收是經(jīng)濟責任的轉(zhuǎn)移。對于物資驗收入庫過程的有關(guān)數(shù)量規(guī)格品種等不相符的現(xiàn)象倉管員有權(quán)拒絕辦理入庫手續(xù)，并視其程度報告上級主管。
12．驗收中發(fā)現(xiàn)問題，要及時通知上級領(lǐng)導處理，送貨單到而貨未到或貨已到而無送貨單均應向部門主管反映查詢，直至消除懸事掛帳。B。物料發(fā)放
13．按”推陳儲新、先進先出、按規(guī)定供應、節(jié)約用料”的原則發(fā)料。發(fā)料堅持一盤底，二核對，三發(fā)料，四減數(shù)的原則。對貪圖方便，違反發(fā)料原則造成物資失效、霉變、大料小用、優(yōu)材劣用以及差錯等損失，倉管員應負經(jīng)濟責任。
14．領(lǐng)料單應填明物料編號、名稱、規(guī)格、型號、領(lǐng)料數(shù)量或物料用途，部門主管和零料人簽名，屬計劃內(nèi)的物料應有材料計劃；屬限額供應的物料應符合限額供應制度；屬規(guī)定審批的物料應有審批人簽字同時，超領(lǐng)或生產(chǎn)損耗物料領(lǐng)料人未辦手續(xù)，不得發(fā)料。
15．調(diào)撥物料時，應該由部門主管和經(jīng)理同時簽名后，倉管員方可發(fā)料。
16．對于專項申請用料，除計劃采購員留作備用的數(shù)量外，均應由申請單位領(lǐng)用。常備用料，凡屬可以分割另折的，本著節(jié)約的原則，都應另折供應，不準一次性發(fā)料。
17．發(fā)料必須與領(lǐng)料人和接料生產(chǎn)車間辦理交接，當面點交清楚，防止差錯出門。
18．發(fā)往外單位委外加工材料，應同樣辦理出庫手續(xù)，但須在出庫單上注明，并設置“發(fā)外加工登記薄”進行登記。
19．對于一切手續(xù)不全的提貨、領(lǐng)料事項、倉管員有權(quán)拒絕發(fā)貨，并視其程度報告部門主管。