工廠制度管理規(guī)章制度
制度有時就張貼或懸掛在工作現(xiàn)場，隨時鞭策和激勵著人員遵守紀律、努力學習、勤奮工作。什么樣的工廠制度管理規(guī)章制度才算是優(yōu)秀的呢？這里整理一些工廠制度管理規(guī)章制度，方便大家學習。
工廠制度管理規(guī)章制度篇1
一、目的
規(guī)范實驗室儀器設備的使用和維護的方式及措施，以確保發(fā)揮儀器設備的效益以及實驗室的正常運轉(zhuǎn)。
二、范圍
1、適用于實驗室擁有的所有儀器和設備的使用、管理、維護的管理行為。
2、認真貫徹執(zhí)行國家計量法的有關規(guī)定，對使用的.儀器設備應定期檢定。
3、各種儀器設備必須建立專人負責制，實行檔案管理制度，建檔建卡，做到技術檔案資料齊全、完整。
4、操作人員必須經(jīng)過專門培訓方能操作，使用中嚴格遵守操作規(guī)程。
5、儀器設備實行事故報告制度，發(fā)生事故，儀器負責人應立即報告管理科門，并寫出事故報告，各儀器的故障、維修、及解決過程均須記錄備案。
6、所有進入實驗室的人員都必須遵守實驗室有關的規(guī)章制度。
7、原版儀器、設備隨機資料一律不外借。
8、實驗室設備未經(jīng)管理人員許可，任何人不得擅自開關或使用實驗室中的任何設備。
9、由于責任事故造成儀器設備的損壞，要追究使用人的責任。
10、檢驗人員職責
10.1保護儀器設備，正確使用，做好維護保養(yǎng)工作。定期對儀器、設備進行檢測，發(fā)現(xiàn)故障及時安排維修，提高設備完好率。
10.2嚴格遵守各項規(guī)章制度和工作流程，按照標準操作規(guī)程操作儀器和進行檢測工作。
10.3保持實驗室的整齊清潔、防火、防盜，保證義器設備安全。
10.4保持實驗室的清潔衛(wèi)生。實驗室內(nèi)不得任意堆放雜物，廢物要及時清除，臨時有用的物品要堆放整齊。
10.5做好儀器設備的管理工作，建立分類賬，做到賬物相符。
10.6做好儀器設備的自檢工作,保證按期檢定。
工廠制度管理規(guī)章制度篇2
一、目的
為加強公司的安全管理，防止火災、爆炸、泄漏、中毒等生產(chǎn)安全事故和職業(yè)健康危害事故的發(fā)生，保障員工生命健康、公司財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，根據(jù)國家法律、法規(guī)，結合公司實際情況，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司車間各生產(chǎn)工序以及業(yè)務部門防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏的安全管理。三、管理職責
1．安環(huán)部是公司防火防爆防塵防毒防泄漏安全管理歸口部門，負責制定完善相關規(guī)章制度，監(jiān)督生產(chǎn)車間各工序和部門的執(zhí)行情況。
2．生產(chǎn)車間是公司防火防爆防塵防毒防泄漏管理工作重要部門。應嚴格落實公司管理制度要求，以閃焙工序為重點做好防火防爆管理，以浸出凈化工序為重點做好防毒管理，以浸出投料和產(chǎn)品包裝環(huán)節(jié)為重點做好防塵管理，在日常生產(chǎn)中杜絕跑、冒、滴、漏發(fā)生。
3．生產(chǎn)車間各工序以及其他各部門負責本工序、部門管轄范圍內(nèi)的各項防火防爆防塵防毒防泄漏的安全管理。四、防火、防爆的安全管理
1．公司各部門區(qū)域為本部門、工序防火責任區(qū)域，部門經(jīng)理、工序班長為防火責任人，應嚴格按照公司《消防管理制度》要求做好區(qū)域內(nèi)的防火、防爆安全管理。
2．公司廠區(qū)按照危險性程度劃分為禁火區(qū)和防火區(qū)，設定動火作業(yè)等級，生產(chǎn)工序以及維修班應嚴格按照《動火作業(yè)安全管理制度》要求分級分類進行動火操作。
3．生產(chǎn)車間日常清理檢修作業(yè)，進入存在易燃氣體的有限空間應嚴格按照《有限空間作業(yè)安全管理制度》要求進行檢測、吹掃、通風等準備措施。4．公司危化品庫房以及車間臨時堆放危化品的地點，必須嚴格按照《危險化學品安全管理制度》要求管理，采取有效的預防措施，防止發(fā)生火災事故。5．閃焙工序煅燒區(qū)域是公司防火防爆安全管理重點部位。該區(qū)域內(nèi)天然氣
使用位置應設置安裝檢測報警器，其報警信號值應定在該氣體爆炸下限(LEL)的25%以下，并通過控制系統(tǒng)與排風換氣設備聯(lián)動。
6．閃焙煅燒系統(tǒng)、高低壓配電室、天然氣調(diào)壓設施等區(qū)域電氣設備必須符合國家現(xiàn)行有關易燃易爆危險場所的電氣安全規(guī)定。閃焙工序照明用燈應安裝防爆燈具。
7．公司外來學習、參觀、業(yè)務辦理等非生產(chǎn)人員嚴禁進入設置的禁火區(qū)，卻因需要進入時應經(jīng)公司領導批準，安全管理人員陪同方可。
8．辦公室、員工休息室、安全管理重點區(qū)域嚴禁放置易燃物品。車間檢修嚴禁使用易燃油類擦洗設備等。應隨時將使用過的油棉紗等易燃材料，安全存放，定期清除。
9．崗位操作工嚴格按照安全規(guī)范進行壓力容器的操作、使用，并做好日常維護保養(yǎng)。生產(chǎn)車間加強壓力容器及附屬設施的安全管理。定期組織檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。按規(guī)定時限組織對壓力容器及附屬設施進行檢測檢驗。10．安環(huán)部根據(jù)企業(yè)實際情況，按國家有關規(guī)范、規(guī)定的有關要求配備消防設施、消防器材(消防器材包括消防栓、水槍、水帶、滅火器等)。11．各部門、工序配置的消防器材要設置在明顯、取用方便又較安全的地方，統(tǒng)一編號、經(jīng)常檢查，做到“三定”(定點、定型號和用量、定專人維護管理)，不準挪用。
12．生產(chǎn)車間及工序定期組織崗位人員開展安全消防培訓，熟練掌握安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行安全消防管理。公司定期組織有關人員開展專題防火防爆知識培訓。
三、防塵、防毒的安全管理
1．公司防塵防毒安全管理主要工作是限制有毒、有害物料的使用；防止粉塵、毒物的泄漏和擴散；作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準；采取有效的衛(wèi)生和防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，定期監(jiān)測和體檢。
2．公司防塵防毒安全管理工作重點是做好浸出凈化生產(chǎn)過程產(chǎn)生的有毒有害氣體安全防護，做好原料上料和閃焙包裝環(huán)節(jié)的粉塵影響安全防護。3．公司新建、改建、擴建項目應按國家《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》要求進行設計，嚴格執(zhí)行國家建設項目的職業(yè)危害防護設施(含防塵、防毒設施)“三同時”制度。
4．生技部以及生產(chǎn)車間對生產(chǎn)過程危害性大的作業(yè)崗位和工藝環(huán)節(jié)，要開展研究，進行攻關。實施必要的升級改造，降低崗位職業(yè)健康危害。5．對有毒、有害物料的使用及產(chǎn)生的作業(yè)過程，應采用密閉的設備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝。生產(chǎn)過程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水等，要回收處理合格后排放。
6．對存在粉塵的作業(yè)場所要及時清理現(xiàn)場，保持環(huán)境整潔。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設置警示標志，禁止飲食、飲水。對存在有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)場所，應加強通風置換。
7．公司安環(huán)部負責聯(lián)系委托有資質(zhì)的.中介機構對存在粉塵和有害物質(zhì)的作業(yè)場所，進行職業(yè)健康危害因素監(jiān)測，檢測結果在所在崗位職業(yè)危害因素告知牌中公示。
8．對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設備完好，杜絕跑、冒、滴、漏。對收塵器、凈化塔、報警裝置等安全設施，應定期檢修，生產(chǎn)時應同步保持正常運行，未經(jīng)同意批準，不得停用、挪用或拆除。
9．新職工入職前，應進行健康檢查；在崗時對接觸有毒、有害物質(zhì)的職工，應定期進行健康檢查，并建立全員健康監(jiān)護檔案。
10．對從事粉塵，有毒、有害影響較大的作業(yè)人員，實行定期輪換崗位、短期脫離、縮短工時等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者，應妥善安排崗位。
11．對存在有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收有毒有害因素的生產(chǎn)區(qū)域，除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外，應設置洗眼、噴淋或清水池等沖洗設施。
六、防泄漏的安全管理
1．泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏(外漏)或者一種介質(zhì)通過連通的管道或設備進入另一種介質(zhì)內(nèi)(內(nèi)漏)的異常狀況。根據(jù)不同泄漏源可能導致的結果不同將泄漏分為易燃易爆介質(zhì)泄漏和有毒有害介質(zhì)泄漏兩種。
2．公司防泄漏安全管理重點是防止硫酸、天然氣以及工藝液體泄漏。其中天然氣屬于易燃易爆介質(zhì)泄漏，硫酸和工藝液體屬于有毒有害介質(zhì)泄漏。3．生產(chǎn)車間及庫房要加強生產(chǎn)裝置和儲存場所的防泄漏管理，避免發(fā)生事
故，提高安全運行的可靠性，保護公司財產(chǎn)和員工的生命健康。
4．生產(chǎn)車間加強硫酸使用管理，嚴格按照操作要求進行硫酸的儲存、轉(zhuǎn)移、加入使用管理。定期儀器檢查管道壁厚，人員頻繁經(jīng)過或操作的管線應加裝套管防護。
5．生產(chǎn)工序做罐操作，嚴格按照安全要求控制液體體積，加熱速度，攪拌強度等工藝條件，防止液體冒罐傷人、污染環(huán)境或者造成浪費。
6．定期檢修生產(chǎn)設備、工藝管線，閥門、儲備罐等，保持良好的狀態(tài)，對出現(xiàn)的故障、泄露風險及時消除，輸送不同介質(zhì)的管線嚴禁串聯(lián)，為保證生產(chǎn)便利需要串聯(lián)時除開閥門隔斷外必須在閥門一側(cè)加裝堵板防護。
7．公司采購各類輔料，對有泄漏可能的物質(zhì)進行運輸和進廠裝卸時必須格外注意，將泄漏的潛在可能性降到最小，發(fā)生泄漏事故時要及時報告。8．可能發(fā)生泄漏的區(qū)域必須進行日常巡查和定期檢查。危化品倉庫、儲存罐區(qū)以及硫酸、天然氣管線必須按照安全檢查管理制度要求進行定期檢查。9．泄漏應急處置使用的各應急池應保持清空狀態(tài)，不得隨意占用；備用的應急設備保持可隨時啟用；各類應急救援物資和防護用品數(shù)量達到規(guī)定的要求。
10．定期開展培訓教育，工序員工必須清楚泄漏處理的安全防護、預防措施及控制處理的應急儲存位置。泄漏按照停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏的程序處理。
11．任何員工發(fā)現(xiàn)儲存泄漏、工藝泄漏時，必須立即采取相應措施，逐級上報。對于大量泄漏，經(jīng)應急領導小組批準后，可請求外部援助。
12．工藝液體泄漏時，應先關閉排放系統(tǒng)各級閥門，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通過清理，轉(zhuǎn)移，使用吸收劑，桶裝等措施恢復泄漏現(xiàn)場。13．發(fā)生泄漏應急處理時，搶險人員應穿戴正確的防護用品，及時停止泄漏，在確保人員安全的情況下進行處置。七、附則
本制度自發(fā)布之日起實施，未盡事宜由安環(huán)部提出修訂意見，報公司領導批準后按文件修訂程序公布實施，解釋、修訂、廢止權歸公司。
工廠制度管理規(guī)章制度篇3
1、目的
為了做好新、改、擴建工程項目前期職業(yè)病危害項目控制工作,對工作場所職業(yè)危害預評價及其建設項目竣工驗收后控制效果評價相關工作提出管理要求,特制定本制度。
2、適用范圍
適用于__工廠范圍內(nèi)新建、改建、擴建建設項目、技術引進項目(以下統(tǒng)稱建設項目)的職業(yè)病危害前期預防管理。
3、工作職責
3.1設備部是本單位范圍內(nèi)新建、改建、擴建建設項目、技術引進項目職業(yè)病危害前期預防管理工作的組織實施部門,具體負責建設項目從可研報告、設計、施工到竣工驗收等環(huán)節(jié)職業(yè)健康安全“三同時”審驗組織工作,并建立相應的“三同時”審批檔案;
3.2__工廠安全管理委員會辦公室負責建設項目前期設計專篇與評價過程的監(jiān)督管理;
4、工作內(nèi)容
4.1設備部應按照《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《建設項目職業(yè)病危害分類管理辦法》的要求,對可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的建設項目,在可行性論證階段選擇具有相應資質(zhì)的評價機構開展職業(yè)病危害預評價,提交職業(yè)病危害預評價報告。
4.2對于建設項目的職業(yè)病防護設施,應嚴格按照“三同時”的管理規(guī)定,建立建設項目職業(yè)健康安全“三同時”管理審批程序。產(chǎn)生或可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的建設項目可行性研究論證(設計任務書)或按國家有關規(guī)定不需要進行可行性論證的建設項目設計中,均必須有職業(yè)健康安全專篇和具體落實職業(yè)病危害預評價報告及其審批意見所確定的各項職業(yè)病防護設施的設計和說明。
4.3提交的建設項目可研報告應有職業(yè)健康安全專篇的內(nèi)容,初步設計中應有職業(yè)病防護設施設計專篇的內(nèi)容。
4.4要求設計單位必須嚴格按照安監(jiān)、衛(wèi)生行政部門審批的職業(yè)病防護設施設計專篇和審查批復意見設計,在設計圖紙中落實各項職業(yè)病防護措施,并嚴格按照設計圖紙進行施工,以確保職業(yè)病防護設施質(zhì)量可靠。
4.5建設項目職業(yè)健康安全專篇應當包括下列內(nèi)容:
4.5.1編制依據(jù);
4.5.2項目概況;
4.5.3生產(chǎn)過程中產(chǎn)生或可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素對作業(yè)場所和勞動者健康的影響分析與評價;
4.5.4職業(yè)健康安全防護措施、控制性能及預期效果;主要包括建設項目選址和總平面布置、生產(chǎn)工藝及設備布局、建筑物衛(wèi)生設施、職業(yè)病防護設備、應急救援設施、個人使用的職業(yè)病防護用品等措施;
4.5.5根據(jù)生產(chǎn)車間職業(yè)衛(wèi)生特征分級,確定輔助用室及衛(wèi)生設施數(shù)量;
4.5.6職業(yè)病防治工作的組織管理;
4.5.7職業(yè)健康安全防護措施投資概算;
4.5.8存在的問題和建議;
4.5.9結論。
4.6建設項目在委托設計時,應同時向委托的設計單位提出職業(yè)健康安全防護措施和職業(yè)健康安全專篇編制要求,并負責落實。
4.7建設項目在竣工驗收前應進行職業(yè)病危害控制效果評價,并按規(guī)定到安監(jiān)、衛(wèi)生行政部門辦理職業(yè)衛(wèi)生驗收手續(xù),對不符合職業(yè)衛(wèi)生標準和職業(yè)病防護要求的`職業(yè)健康安全防護設施及時組織整改。
4.8對產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)崗位,設備部應當按照《中華人民共和國職業(yè)病防治法》的要求,在向設備管理部、集團公司提交建設項目可研報告或初步設計時,必須包括職業(yè)病危害評價報告及當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門的批復文件。
5、工作記錄
5.1《建設項目職業(yè)病危害管理檔案》
5.1.1建設項目計劃任務書及批準文件;
5.1.2建設項目初步設計書;
5.1.3工程新建、改建、擴建及維修、使用中變更的圖紙及有關資料;
5.1.4全套竣工圖紙、驗收報告、竣工總結;
5.1.5職業(yè)病危害預評價委托書與預評價報告;
5.1.6職業(yè)病危害控制效果評價委托書與效果評價報告;
5.1.7安監(jiān)、衛(wèi)生行政部門審查意見書;
5.1.8安監(jiān)、衛(wèi)生行政部門驗收意見書。
6、相關法律、法規(guī)清單
6.1《建設項目職業(yè)病危害預評價技術導則》(gbz/t196-20__);
6.2《建設項目職業(yè)病危害分類管理辦法》(衛(wèi)生部[20__]49號令);
6.3《職業(yè)病危害因素分類目錄》(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[20__]63號);
6.4《工作場所職業(yè)病危害警示標識》(gbz158-20__);
6.5《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(gbz1-20__);
6.6《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(gbz2-20__);
6.7《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》(gb50187-1993);
6.8《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》(gb5083-1999);
6.9《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》(gb50034-92);
6.10《有毒作業(yè)場所危害程度分級》(aq/t4208-20__);
6.11《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》(gb50019-20__);
6.12《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》(gb50243-1997);
6.13《粉塵作業(yè)場所危害程度分級》(gb/t5817-20__);
6.14《高溫作業(yè)分級》(gb_t4200-20__);
6.15《噪聲作業(yè)分級》(ld80-1995);
工廠制度管理規(guī)章制度篇4
1、遵守勞動紀律，按時上、下班、不遲到、不早退、不曠工，有事辦理需負責人同意。
2、生產(chǎn)期提前十五分鐘上班，做為交接班時間。
3、嚴格請、銷假制度：上班遲到10分鐘，對其進行批評教育;10分鐘以上扣除半天考勤;1天扣除3天考勤。
1、認真履行崗位職責，嚴格按操作規(guī)程及工藝要求操作，違者視情節(jié)輕重，處以50元以上罰款。
2、工作時間禁止睡覺、串崗、聊天等于工作無關的事，違者罰款50元。
3、嚴禁越崗操作，不經(jīng)車間主任同意，不得私自調(diào)節(jié)設備重要參數(shù)、閥門、開關等，違者承擔所造成的全部經(jīng)濟損失。
4、嚴禁將與生產(chǎn)無關的物品帶入車間，違者處以50元罰款。
5、各崗位操作工相互監(jiān)督、協(xié)調(diào)配合，緊密協(xié)作。
1、服從車間主任管理、調(diào)動和各項工作的安排，若有不服從管理、調(diào)動和工作安排的，輕者上班且扣除考勤一天，重者到辦公室報到學習。
2、對車間提出合理建議，能夠降低成本、提高效率，若被公司采納，給予表彰獎勵。
3、上班認真、負責，且本崗位不出現(xiàn)重大失誤和設備故障的給予表彰獎勵。
4、無責任心，造成設備故障、原材料浪費、影響生產(chǎn)的，給予一定處罰。
工廠制度管理規(guī)章制度篇5
一、目的：
為了維護工廠的正常生產(chǎn)秩序，及時處理和應對各類生產(chǎn)異常與突發(fā)事件。明確值班職責，嚴肅值班紀律，進一步規(guī)范工廠綜合管理工作。根據(jù)公司規(guī)定，結合實際特制定本制度。
二、范圍：
本制度適用于工廠值班管理工作。
三、值班人員安排：
（1）工廠值班人員:
1.值班人員由各部門課長、專員、主任和廠辦文員輪崗值班；
2.每月1號由廠辦文員發(fā)布當月日常值班表。
3.如因事請假不能按時值班時，必須找好相同級別的值班代理人員并上報領導同意后方可替代值班。
（2）部門值班人員：
由本部門人員輪崗值班（不含生廠部）。
四、值班時間：
（1）工廠值班人員值班時間:
1.周一至周五為工廠下午下班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有人員最后下班為止。
2.周六、周日與節(jié)假日值班人員為工廠早上上班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有人員最后下班為止。
（2）部門值班人員值班時間:
1.周一至周五為工廠下午下班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有產(chǎn)線最后下班為止。
2.周六、周日與節(jié)假日值班人員為工廠早上上班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有產(chǎn)線最后下班為止。
五、值班職責：
（1）工廠值班人員值班職責：
1.逐一核查全工廠的人員加班出勤狀況并做好相應記錄；
2.各部門所有人員是否按時出勤或加班，是否有遲到、早退或擅自離崗等情況；
3.各部門、車間的工作與生產(chǎn)是否按計劃有序進行；
4.所有人員是否有自覺遵守公司的規(guī)章制度；
5.監(jiān)控各部門的工作效率；
6.確保工廠的生產(chǎn)安全、人身安全與財產(chǎn)安全，做好防火防盜工作；
7.協(xié)調(diào)處理值班期間的各類突發(fā)事件，確保生產(chǎn)正常運行；
8.不能及時處理的立即聯(lián)系部門領導，并匯報、跟進處理結果；
9.下班檢查各辦公室、各車間、通道、洗手間等電源、門窗、水電、氣壓、空壓機是否有關閉；
10.做好值班記錄，次日將問題點反饋各部門主管；
11.次日早上將整理好的值班記錄上交廠長審核。
（2）部門值班人員值班職責：
1.確保生產(chǎn)順利進行；
2.處理同事所交辦的各項工作；
3.及時處理部門內(nèi)的各項突發(fā)事件；
4.不能及時處理的工作及時聯(lián)系部門領導，跟進與匯報處理結果；
5.配合工廠值班人員開展工作。
六、值班注意事項：
1.值班人員必須保持手機24小時暢通，以便聯(lián)系；
2.值班人員必須堅守崗位，履行職責，不準遲到早退，不準擅自離崗或私自外出。
七、制度執(zhí)行：
1.本制度最終解釋權屬廠辦；
2.本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
工廠制度管理規(guī)章制度篇6
為規(guī)范工作秩序，提高工作效率，保證車間生產(chǎn)正常進行，讓員工做好本職工作，特制訂本制度。
本廠全體工作人員。
（一）考勤管理
標準考勤時間：辦公室人員：上午07︰30—11︰15，下午12︰00—17︰00；生產(chǎn)人員：上午07︰30—19︰30，晚上19︰30—07︰30。
1、嚴禁遲到或早退、不打卡或代人打卡。如果出現(xiàn)代人打卡者，雙方違反當事人扣除當月全勤獎。
2、如果出現(xiàn)因考勤機故障或員工卡不能正常打卡的，則由本人到車間進行登記，并由直接上級簽字認可，否則按曠工處理。
3、上班時間超過半小時到達車間均屬于遲到，30分鐘以上未到崗位也未請假視為曠工一天，每遲到或早退一次，10分鐘以內(nèi)罰款10元。遲到10—30分鐘（含30分鐘）的每次均罰款50元。一個月內(nèi)累計遲到的次數(shù)達3次者（含3次），記曠工一天。
4、若一個月內(nèi)累計遲到的次數(shù)達10次以上（含10次），或半年內(nèi)累計遲到的次數(shù)達20次以上（含20次）屬于嚴重違反公司規(guī)章制度，將予以辭退。
（二）班前會、班后會
1、早晨07︰20及晚上19︰20召開交接班會議。
2、如果有事或其他原因造成不能參加會議者，必須提前給班長打電話說明原因。
3、交班班長在生產(chǎn)中遇到的問題，盡量在本班解決，為下一班的安全生產(chǎn)打下良好基礎，如問題未能解決，做好詳細交班記錄，并上報車間主任，在交接班時與接班負責人解釋清楚后方可下班。
4、交班時交班班長必須如實反映生產(chǎn)狀況和設備運行情況，不得對存在的問題隱瞞，接班者要嚴肅認真，仔細檢查，做到交班清，接班嚴。
5、如果交班者故意隱瞞事實真相或有意違反規(guī)定，雖然接班者已接班，但發(fā)生的后果視情節(jié)嚴重由雙方共同承擔。
6、交班人員應明確回復接班人員提出的問題，并和接班人員共同核實，檢查設備運行情況。
7、交班人員在接班人員因故未到現(xiàn)場，或未完成接班檢查工作前不得擅自離去。
8、接班人應按交接班內(nèi)容逐一檢查核對，符合實際情況即可交接班，不得無理刁難或無故不接，由于接班人檢查核對不周而引起的后果，由接班人負責。
9、接班人員發(fā)現(xiàn)交班人員未認真完成工作，或檢查中發(fā)現(xiàn)問題，應向交班人員提出，如交班人員不能給予明確回復，接班人員可以拒絕接班，并報上級領導處理。
10、當交班人員檢查工作完成，并且接班人員無任何疑問后，交班結束。接班人即可在交班記錄表上簽字，記錄交班時間，讓交班人員下班。
11、班后會由當班班長總結本班生產(chǎn)運行情況，產(chǎn)量、點檢、崗位紀律等，如果生產(chǎn)過程中存在問題要對其進行分析和討論，或向上級反映。
（三）工作紀律
1、上班時生產(chǎn)人員必須穿工作服，佩戴安全帽、胸卡；禁止穿拖鞋上班。儀表應保持整潔、大方、得體。
2、上班時間員工應該堅守工作崗位，需暫時離開時應與同事交代，工作期間未經(jīng)班長同意，不得擅自離開崗位。如果有特殊情況，必須進行電話或口頭請假方可離開崗位。
3、操作人員必須按照操作規(guī)程和工藝指標進行操作，不得擅自更改流程和指標。
4、操作記錄要認真填寫，不得亂寫亂圖，填寫內(nèi)容必須和實際相符合。
5、工作時間嚴禁打瞌睡，睡崗。如果發(fā)現(xiàn)，當事人罰款50元，當班班長罰款50元。
6、上班時間不得做與工作無關的事，不得串崗、打私人電話、玩手機、吃零食、閑聊等。
7、沒有特殊情況未經(jīng)車間主任同意吃飯時間不得回食堂就餐。當送飯人員送到崗位時，崗位人員不得同時前去拿飯，必須有兩人留守崗位。
8、在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，杜絕一切火種，嚴禁將打火機、火柴等點火用具帶入。一旦發(fā)現(xiàn)罰款50元。
9、嚴禁在生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)吸煙，如有違反，車間將其本人除名并送至人力資源部。
10、如果因有事需要請假則提前24小時請假，不允許事后請假或電話請假。一天內(nèi)則先由班長批準后交車間主任審查，4天以內(nèi)（含4天）最終由部門經(jīng)理批準。4天以上需總經(jīng)理批準。
11、未辦理請假手續(xù)或未被批準，而擅自離開工作崗位的，一律按曠工處理。
12、送樣人員嚴禁在化驗室逗留和閑聊，不能隨意自動用電腦，或私自更改結果。
（四）生產(chǎn)過程管控
1、生產(chǎn)任務：車間負責人按生產(chǎn)任務單的要求，在規(guī)定時間內(nèi)有計劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務，如完成不了，應即時向上級主管匯報，以便協(xié)調(diào)；同時切實安排好車間生產(chǎn)，保證各組的正常生產(chǎn)，避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。
2、產(chǎn)品質(zhì)量：保證產(chǎn)品零配件符合質(zhì)量要求和物料正確與齊備，尤其是確保產(chǎn)品首件質(zhì)量的前提下，在生產(chǎn)過程中要時刻關注產(chǎn)品的質(zhì)量，巡檢人員應按規(guī)定時間要求進行巡檢、抽檢，避免常見質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應現(xiàn)場解決，不能及時解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決。
3、安全生產(chǎn)：每日上班時，先檢查全車間的電源、電線和機器設備，保證無安全隱患方可生產(chǎn)；工作人員不得離開機臺并嚴密監(jiān)視機器操作情況，在下班時，關掉車間內(nèi)所有電源，嚴禁在無人狀態(tài)下機器仍在運轉(zhuǎn)。
4、生產(chǎn)協(xié)調(diào)：在日常工作中，員工應積極與主管進行溝通協(xié)調(diào)，確有難度的，可向上級主管領導匯報，請求支持。
（五）工具管理
1、工具箱鑰匙由班長進行保管，領用工具和別人借用時要進行登記。
2、領用貨架上的配件必須進行登記，需注明領用人，型號規(guī)格和數(shù)量。
3、點檢人員要定時對工具箱內(nèi)工具和貨架上的配件進行清點，并對其進行整理、整頓。
工廠制度管理規(guī)章制度篇7
為了促進企業(yè)的.進展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴厲廠紀廠規(guī)，確保產(chǎn)品車間正常運作，特制定本管理制度：
1、職工應按時上班，不得遲到或早退。
2、工作時間不允許隨便串崗，無工作任務時應準時通知相關負責人。
3、上班時間應當穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。
4、不得在車間工作時與直接負責人、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書面檢討，態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇，嚴峻者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關機構。
5、酒后上班影響工，記大過一次。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇，嚴峻者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關機構。
6、車間內(nèi)嚴禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。
7、工作中禁止做私活。
8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發(fā)工資予以陪償，并予以解雇。
9、完不成當日生產(chǎn)任務的班組或工序不能下班，直到完成，特別狀況除外。
10、未經(jīng)允許，任何員工嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款。
11、生產(chǎn)中不得談天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。
12、上班必需佩帶工號牌，不得違法亂紀，涂改工號牌罰款。
13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨便拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和掌握柜、開關箱，新安裝的各種設備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。
工廠制度管理規(guī)章制度篇8
一、lng液化工廠的潛在危險性
1、lng的定義及其特性
lng的定義:天然氣在常壓下,當冷卻至約-162℃時,則由氣態(tài)變成液態(tài),稱為液化天然氣(英文liquefiednaturalgas,簡稱lng)。液化天然氣的體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/625,大大方便存儲和運輸。
基本特性有:主要成份為甲烷,還有少量的乙烷、丙烷以及氮等其他成份組成。沸點為-162.5℃,熔點為-182℃,著火點為650℃。爆炸范圍:上限為15%,下限為5%。
2、lng潛在的危險性
lng雖是在低溫狀態(tài)下儲存、氣化,但和管輸天然氣一樣,均為常溫氣態(tài)應用,這就決定了lng潛在的危險性:
(1)低溫的危險性:由于lng泄漏時的溫度很低,其周圍大氣中的水蒸氣被冷凝成“霧團”,lng的低溫危險性能使相關設備脆性斷裂和遇冷收縮,從而損壞設備和低溫灼傷操作者。
(2)bog的危險性:外界傳入的能量能引起lng的蒸發(fā),這就是bog(蒸發(fā)氣體)。故要求lng儲罐有一個極低的日蒸發(fā)率,要求儲罐本身設有合理的安全系統(tǒng)放空。否則,bog將大大增加,嚴重者使罐內(nèi)溫度、壓力上升過快,直至儲罐破裂。
(3)火災的危險性:天然氣在空氣中百分含量在5%-15%(體積%),遇明火可產(chǎn)生爆燃。因此,必須防止可燃物、點火源、氧化劑(空氣)這三個因素同時存在。
(4)翻滾的危險性:儲罐內(nèi)的lng長期靜止將形成兩上穩(wěn)定的液相層,下層密度大于上層密度。當外界熱量傳入罐內(nèi)時,兩個液相層睚發(fā)傳質(zhì)和傳熱并相互混合,液層表面也開始蒸發(fā),下層由于吸收了上層的熱量,而處于“過熱”狀態(tài)。當二液相層密度接近時,可在短時間內(nèi)產(chǎn)生大量氣體,使罐內(nèi)壓力急劇上升,這主是翻滾現(xiàn)象.
3、lng廠區(qū)內(nèi)可能對人體造成的傷害:
燙傷傷害;噪聲傷害;觸電傷害;機械傷害;碰傷傷害;墜落傷害
三、lng工廠的安全技術措施
安全技術措施是安全生產(chǎn)的重要保障,在技術上保障設備和系統(tǒng)的可靠運行,配備先進的檢查設備和監(jiān)測設備,能夠有效的減少安全生產(chǎn)事故和職業(yè)危害,具體包括以下幾個方面:
1、生產(chǎn)工藝安全設計和相關標準
lng生產(chǎn)工藝安全是保證lng工廠設施安全運行的重要前提,因此,必須遵循相關標準和規(guī)范進行安全設計,常用的國外標準主要有美國國家標準《液化天然氣(lng)生產(chǎn)、儲存和裝卸標準》、日本部頒標準《一般高壓瓦斯保安法則》等,國內(nèi)標準主要有《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》、《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》等。
2、分布控制系統(tǒng)(distributecontrolsystem,dcs)
dos系統(tǒng)用于顯示和控制lng裝置的溫度、壓力、液位、流量、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)參數(shù),監(jiān)控報警信息,能夠?qū)崿F(xiàn)遠程數(shù)據(jù)顯示,數(shù)據(jù)傳輸,生產(chǎn)控制等功能,確保生產(chǎn)安全順利運行。
3、緊急關閉系統(tǒng)(emergencyshutdown,esd)
esd系統(tǒng)在lng裝置發(fā)生緊急狀況時開啟,用于隔離和關斷l(xiāng)ng或其它設備,并關閉那些如果繼續(xù)運行可能維持或增加災情的設備。
4、火災和泄漏探測報警系統(tǒng)
可能發(fā)生可燃氣體聚集、lng或可燃制冷劑溢流的地方和封閉的建筑物應設置火災和泄漏監(jiān)控設備。在天然氣生產(chǎn)設備和儲罐附近要設置可燃氣體濃度檢測報警裝置,當氣體濃度達到爆炸下限的10-25%時,即發(fā)出聲光警報,以便迅速采取緊急措施。
5、消防水系統(tǒng)
消防給水系統(tǒng)由消防泵房、消防水罐、消防管道及消火拴、消防水炮等組成,用于消防,冷卻儲灌、設備和管道,控制未燃燒的泄漏或溢流危險物。消防水供應和分配系統(tǒng)的設計,應滿足所有固定消防系統(tǒng)的同時使用需要。
6、干粉滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)和移動式滅火器材
天然氣泄漏量較少時著火,可以用干粉、二氧化碳、鹵代烷滅火劑撲滅,但滅火后應立即切斷氣體來源,阻止氣體溢出,否則可能引起復燃,甚至爆炸。采用高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)覆蓋儲罐區(qū)、管道、卸車臺泄漏及事故集液池內(nèi)的lng,使其安全氣化,避免產(chǎn)生危險。在lng設備和汽車槽車的關鍵位置屬于嚴重危險級別場所,應設置便攜式或車輪式滅火器,能夠撲滅發(fā)生的火災。控制室、變配電室內(nèi)配置手提式二氧化碳滅火器,以保證迅速有效的撲滅初期火災。
7、在爆炸和火災危險場所嚴格按照gb50058—92《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》等規(guī)范規(guī)定配置相應的電氣設備,并采取相應的防雷措施,以防止電氣火災和雷電火災。
四、lng液化工廠安全管理措施
1、安全管理機構及其人員的設置
lng工廠應有專門的機構負責安全管理,建立安全委員會,設置安全總監(jiān)和安全員,劃清各個崗位的安全責任,建立完整的安全管理制度,認真做好安全管理工作。
2、安全管理制度
lng工廠的安全管理制度分為二個部分:國家及地方法律法規(guī)和工廠安全管理制度。其中工廠安全管理制度又可分為:政策性制度和專項管理制度。
a、涉及的國家及地方法律法規(guī):《中華人民共和國國憲法》、《安全生產(chǎn)法》、《刑法》、《消防法》、《勞動法》、《道路交通安全法》、《職業(yè)病防治法》、國務院493號令《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》等。
b:lng工廠安全管理制度
1)、政策性制度主要有:《安全管理委員會章程》、《全員安全生產(chǎn)責任制》、《安全教育管理制度》等。
2)、專項管理制度根據(jù)lng工廠的實際需要,主要有:《隱患整改制度》、《檢維修管理制度》、《崗位巡檢制度》、《交接班制度》、《重大危險源管理制度》等。
3、安全檢查及其落實
加強日常的安全檢查與考核,以此規(guī)范操作行為,對于重點的生產(chǎn)工藝、消防和報警器等設備,應建立日常或定期安全檢查制度,做到獎懲分明。杜絕違章生產(chǎn)作業(yè),克服麻痹大意思想帶來的安全隱患。
五、lng液化工廠事故應急管理
針對lng的事故特點,建立lng工廠事故應急處理領導小組,制定事故處理預案。其目的是為了在發(fā)生事故時,能以最快的速度發(fā)揮最大的效能,有序地實施救援,達到盡快控制事態(tài)發(fā)展,降低事故造成的危害,減少事故損失(人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染)。應急預案主要包含:危險目標;應急救援組織機構、人員和職責;報警、通迅聯(lián)絡方式;人員緊急疏散、撤離;應急救援保障一一內(nèi)部保障、外部救援;預案分級響應條件;事故應急救援關閉程序;應急培訓計劃;演練計劃等。
六、結束語
lng工廠發(fā)展在我國尚處于起步階段,特別是國內(nèi)尚未頒布關于lng站設計和施工的行業(yè)規(guī)范,設計和工程建設中都可能因為各種因素,留下未來運行的安全隱患。作為燃氣工作者,完善安全技術管理和安全管理制度,加強職工培訓教育,提高安全意識,才能夠確保了lng工廠的安全穩(wěn)定運行,保障生命和財產(chǎn)的安全。
工廠制度管理規(guī)章制度篇9
一、施工和維護安全管理制度
1。維修前處理任務書，指定維修項目負責人，并遵守審批程序。
2、維修項目負責人必須親自組織相關技術人員到現(xiàn)場向維修人員進行交底，并按照維修任務書的要求落實維修安全措施。
3、維修項目負責人統(tǒng)一指揮調(diào)度，確保維修工作的安全。
4、根據(jù)維修任務書的要求，生產(chǎn)單位應為維修單位創(chuàng)造安全的維修條件。未辦理交接手續(xù)的維修單位不得擅自拆除設備、管道。
5、對用于維修的工具和設備進行詳細檢查，確保安全可靠。
6、檢修傳動設備和電氣設備時，必須切斷電源。在兩次啟動審查證明正確后，在電源開關處懸掛禁止啟動標志或安全鎖卡。
7、維修人員應檢查維修所需的安全防護設備和消防材料的準備情況。
8、維修人員應檢查動火作業(yè)安全操作手冊的批準資料和執(zhí)行情況，以及設備內(nèi)的安全操作是否可行。
二、《設備維修安全管理制度》
1在設備（罐、釜、罐車、排氣管等）內(nèi)作業(yè)，必須取得設備內(nèi)安全作業(yè)許可證（見以下釜安全作業(yè)單）。設備必須與其他設備隔離（加盲板或拆除一段管道），清潔并更換。
2、在進入設備運行前30分鐘內(nèi)，應取樣分析有毒有害物質(zhì)的濃度和含氧量。檢查合格并取得設備安全操作證后，方可進行操作。作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止作業(yè)，迅速疏散人員。
3、在含有腐蝕性、窒息性、易燃易爆和有毒物質(zhì)的設備中工作時，必須穿戴適當?shù)膫€人勞動防護用品和防毒面具。
4、設備內(nèi)操作必須設置有經(jīng)驗的操作監(jiān)督員，監(jiān)督員必須認真負責，堅守崗位，與操作人員保持有效聯(lián)系。
5、在設備內(nèi)作業(yè)時，應根據(jù)設備的具體情況設置安全梯和平臺，并配備救援繩，以保證緊急疏散的需要。設備應有符合防潮防爆安全要求的安全電壓照明。
6、禁止在設備內(nèi)外拋擲工具和設備，禁止用氧氣吹氣。
7、操作完成后，維修人員必須在維修人員、主管和使用部門負責人簽署操作證書后才能關閉操作孔。
8、檢修結束后，檢查設備內(nèi)是否有異物，并進行清理，測試水壓和氣密性，做好記錄，清理現(xiàn)場。
9、檢修后的設備必須投入試運行。試驗合格后，生產(chǎn)、檢修雙方辦理交接手續(xù)。
三、通用安全管理體系
1。維修人員應熟悉工作中遇到的酸、堿、易爆、易燃、有毒有害物質(zhì)的性質(zhì)，避免發(fā)生燒傷、燃燒、爆炸和中毒事故。
2、維修人員應了解沙箱、防毒面具、消火栓、滅火器的位置，并能正確使用。
3、維護前，壓力容器、設備和管道的壓力必須降至大氣壓力。
4、安全裝置不得隨意拆除、挪用或丟棄。如果因維護而拆除，則必須在維護后立即恢復。
5、維護期間，不要接觸電機的帶電部件、電纜和照明電線。
6、使用手電鉆時，工人必須戴橡膠手套，電鉆外殼應接地。
7、吊裝等危險作業(yè)區(qū)域應懸掛警示標志，嚴禁外來人員進入