吊籃施工設計方案
為了確保我們的努力取得實效，常常需要提前進行細致的方案準備工作，方案是從目的、要求、方式、方法、進度等都部署具體、周密，并有很強可操作性的計劃。優秀的方案都具備一些什么特點呢？以下是小編為大家收集的吊籃施工設計方案，希望對大家有所幫助。
吊籃施工設計方案精選篇1
一、工程概況
工程名稱：
建設地點：
建設單位：x
施工單位：x
建筑概述：1#-7#樓，標準層層高3米。1#、2#相似，地上32層，建筑高度96.9米；3#、4#與5#、6#相似，地上33層，建筑高度99.3米；7#樓，地上33層，建筑高度99.45米。
二、高處作業吊籃簡介
1、吊籃型號ZLP630，整機外形詳見附圖一，主要技術性能參數如下：
2、吊籃結構原理簡介如下：
吊籃整機主要由六部分組成，①懸掛機構、②懸吊平臺、③提升裝置、④安全裝置、⑤電氣系統。
①懸掛機構：架設于建筑物屋面上，由兩套獨立的鋼結構架及鋼絲繩組成。鋼結構架由鋼結構件經過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結構架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強度高，耐銹蝕性能好。型號為4×25Fi+PP-Φ8.3，破斷拉力不小于51.8kN。鋼絲繩使用過程中，按《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》GB5972的有關規定，對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進行檢驗，到達報廢標準即更新鋼絲繩。點這免費下載施工技術資料
下述計算鋼絲繩的安全系數（按極限狀態下單根鋼絲繩獨立承載研究）：
作用在鋼絲繩上的拉力F=776-300+630=1106kg
安全系數=51800N÷（1106kg÷9.8N）=4.78，到達安全要求。
②懸吊平臺：由片式組焊件經過螺栓連接成框型鋼結構裝置，用以承載作業人員及施工器材。
③提升裝置：每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機。提升機采用電磁制動電機和離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時，產生制動力矩使平臺制動懸吊。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情景下操縱吊籃平臺下降，具體方法是：用置于提升機手柄內的撥桿插入電磁制動器（電機風罩內）撥叉的孔內，向上抬起撥桿，打開制動器，可使工作平臺勻速下滑。
④安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個平臺兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時，能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。
⑤電氣系統包括電纜、限位器、漏電保護器及其它控制開關。
三、吊籃布置方法
1、吊籃平面布置
擬定的吊籃沿建筑物周邊布置完全布置的情景詳見附圖二。實際安裝時，吊籃的具體安裝位置、平臺長度以及吊籃數量和時間先后等，需結合下述因素因地制宜：第一、施工作業面及施工工藝需要；第二、施工單位根據材料組織、勞動力安排和施工進度情景作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可操作性。
2、吊籃懸吊平臺內側與建筑物的間隙為15～45cm，在挑板位置間隙應適當小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調板及其它挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿足作業面要求，則可經過吊籃移位到達作業面要求。
3、由于屋頂有高女兒墻構造，而吊籃懸掛支架自身調節高度不大于1.8米，所以在高度大于1.8米的女兒墻部位，需在屋面搭設鋼管腳手架，作為吊籃懸掛支架的支撐平臺，同時作為吊籃安裝人員操作平臺。鋼管腳手架輔助平臺詳附圖三所示。
四、施工準備
1、人員組織。吊籃施工管理組織架構如網絡所示：
各級人員的職能明確如下：
總負責人負責吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協調和監督。
技術內業負責施工方案的編制、報審等技術工作，解決施工中技術問題。
吊籃管理員負責吊籃現場安裝拆卸和維護保養作業的施工管理。負責控制吊籃安裝過程的質量以貼合規定要求，同時按“誰施工誰負責”的原則保證安全生產。另外，現場管理員負責與項目部進行溝通和協調，以滿足施工需要和項目部的要求。
安全員負責對吊籃施工過程的質量和安全進行監督管理和安全檢查。
吊籃班班長負責組織安裝人員按施工方案進行吊籃安裝拆卸，嚴格執行操作規程，保證工作質量和生產安全。
吊籃維護人員負責進行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養排除故障。
2、材料組織
（1）按照項目部要求，按時組織吊籃材料入場。
（2）安裝前，工人班組對吊籃各個零部件進行檢查，避免使用不合格者。
3、吊籃安裝安全技術交底。吊籃管理人員向工人班組進行交底，交底資料包括吊籃安裝技術及質量要求和吊籃安裝安全注意事項。
五、安裝程序
1、安裝流程
轉運材料→組裝懸掛機構鋼結構件→壓放配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺→安裝提升機安全鎖→安裝電器系統→自檢并確認部件安裝正確完整→試運行→提升機運行正常→驗收合格，交付使用
2、吊籃懸掛系統的安裝
①將懸掛機構零部件轉運到屋面上。拼裝懸掛系統的三節臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。
②調整前臂伸出女兒墻的長度a，在保證吊籃運行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側與墻的間隙為15～45cm。墻上凸出挑板的情景最大不宜超過75cm。
注：a、b、F、G的關系詳第十節。
③使拼裝后的懸掛臂桿前支點和后支點之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個支架平衡重重量500kg，每臺1000kg。
在屋頂構架部位吊籃懸掛系統的錨固方法。用（直徑φ8.3）鋼絲繩穿入后支點處臂桿螺栓孔，將臂桿與構造梁纏繞數圈并固定在一齊，調節鋼絲繩預受力繃緊，用三個10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長12cm以上。
④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。點這免費下載施工技術資料
分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度10-12cm。
檢查確認鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應到達60～65N·m。
分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。
4、組裝懸吊平臺。根據項目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進行組裝。平臺組件不應有歪斜、扭曲及嚴重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。
5、將安全鎖及提升機安裝就位，裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。
6、設置獨立救生繩。救生繩固定在建筑結構上，從吊籃內側沿外墻放下。
六、吊籃驗收
1、在安裝過程中，工人班組對每一道工序進行自檢，確認合格再繼續下一道工序。檢查并確認電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。
2、吊籃安裝完畢，先經安裝班組檢查和試運轉調試，經吊籃管理人員檢查合格后，再通知項目部管理人員及相關人員進行檢查驗收。按照國家標準《高處作業吊籃》GB19155及相關規定，對吊籃所有零部件及連接情景等進行檢查，并對吊籃進行運轉試驗，檢查葫蘆及安全裝置的工作情景。經驗收合格后，項目部代表及相關人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認。
七、吊籃拆卸
1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。
2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地→鋼絲繩完全松弛卸載→拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統→解體平臺→取平衡重→解體懸掛支架→材料清理
3、拆卸過程注意事項：
（1）必須按工作流程進行拆卸，異常注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴禁進行平衡重的拆除。
（2）拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋扔，而必須用結實麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉運下地。
（3）拆卸作業對應的下方應設置警示標志，專人負責監護。
（4）吊籃上部所有材料拆卸后均應放置平穩，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。
（5）拆卸過程中，放鋼絲繩、轉運材料，必須異常注意保護建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。
八、安全措施
1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對安裝班組工人進行安全交底。進入施工現場必須戴好安全帽，高處臨邊作業必須拴好安全帶。
2、必須嚴格執行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變。現場管理人員應督促工人班組遵守安全操作規程及有關規定。
3、嚴格質量把關。僅有經安裝竣工驗收合格的吊籃方可投入使用，未經驗收合格者嚴禁使用。
4、項目部作業工人上吊籃前應經過培訓，尤其在后期換人后，必須進行培訓。培訓工作由項目部負責組織，安裝單位負責進行培訓。
5、項目部負責吊籃使用安全管理。
項目部應指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應經常檢查和監督班組作業人員必須嚴格遵守吊籃安全操作規程（資料詳附件）。
吊籃使用中發生故障或發現安全隱患時，應停機并撤離到安全地方，不得勉強使用或自行處理，同時應報告項目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復使用。
6、吊籃安裝單位對吊籃進行日常維修和安全檢查。
現場維修人員每一天對吊籃進行檢查，發現故障立即排除。吊籃管理人員每周定期進行吊籃安全檢查，安全員進行定期檢查和不定期巡查，制止和糾正工人班組違章違規行為。日常檢查過程中，鋼絲繩、安全裝置（包括平衡重、安全鎖、獨立救生繩）、以及吊籃結構連接為保證項目，每日必檢，一旦發現的問題必須立即采取措施進行整改。管理人員應對整改落實情景進行監督，確保排除隱患。
7、項目部應在作業吊籃下方對應的危險區域設置警戒，由專人負責看護。吊籃下方應禁止交叉作業。
九、環保措施
1、控制噪音。作業過程中，作業人員應采取措施避免發出較大聲響。
2、禁止在施工現場焚燒廢油廢棉紗等各類物資，防止產生有毒有害氣體和引發火災事故。點這免費下載施工技術資料
3、舊手套等廢棄物品收集到項目部指定的堆放位置。每班工作結束，作業人員到項目部指定的地方洗手，將污水排入項目部專門的收集池內。
十、吊籃懸掛系統穩定性驗算
懸掛系統的安裝情景如下圖所示：
a—臂桿前端懸挑長度。安裝過程控制為a≤1.3m。
b—臂桿后段平衡臂長度，通常情景下b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。
G—配重；吊籃使用說明書規定，前梁額定伸出長度下，吊籃配重900kg，從偏于安全研究，實際每臺吊籃安放1000kg配重，即每臺吊籃的兩個配重支架上各壓放配重500kg。
F—吊籃懸掛端的總載荷，包括恒荷載和施工活荷載。恒荷載包括平臺、提升機、鋼絲繩、安全鎖等構配件自重；施工活荷載包括作業人員和施工器材的重量。查吊籃說明書，6m平臺的吊籃F=776-300+630=1106kg，取平衡重900kg。
穩定系數k=GbFa=900kg×4m(1106kg×1.3m)=2.5
因K=2.5＞2，故懸掛系統穩定性貼合安全要求。
吊籃安裝拆卸安全技術交底
1、安裝作業前，作業人員應仔細學習方案，熟悉安裝程序和安全注意事項。各工種作業明確崗位職責，必須職責到人，分工協作，服從屋面地面作業需統一指揮并統一聯絡信號，應隨時有效聯系。
2、作業人員必須嚴格遵守安全技術操作規程，持證上崗。嚴禁違章違規作業。作業人員必須按規定佩帶安全帽、全身式安全帶。
3、吊籃搭設必須遵循方案及使用說明書的程序和步驟，確保施工安全要求。懸掛裝置安裝過程中，調整懸掛前梁長度，使工作平臺與墻面堅持合理距離，以防止平臺在運行中掛住墻面凸出物。懸掛支架組裝完畢，檢查螺栓和銷子應安裝齊全。吊籃平衡重足夠數量必須保證穩定力矩不小于兩倍傾翻力矩。必須先壓放平衡重后，再安放鍍鋅鋼絲繩。未壓放配重之前，不得垂放鍍鋅鋼絲繩。鋼絲繩繩夾必須緊固可靠。安裝前梁部位銷子時，禁止不拴安全帶俯身臨邊作業，松放鋼絲繩時必須兩人密切配合，嚴禁松放過快和讓鋼絲繩自由墜落，避免人被鋼絲繩的慣性帶動拽出建筑物，避免因沖擊擺動而損壞建筑物。
4、平臺、提升機、安全鎖的所有連接件必須齊全可靠。
5、獨立救生繩必須固定在建筑結構或牢固的穩定物上，并在尖銳棱角處采取措施保護救生繩防止損傷。
6、在高空上籃或操作吊籃向高空運行時，必須正確系好安全帶，用安全自鎖器扣在獨立救生繩上。
吊籃施工設計方案精選篇2
1、工程概況
__X工程項目建筑總面積__X萬平米，X棟X層，X棟X層單體建筑組成，由于工期原因，吊籃布置選擇滿掛(X——X臺/棟)。
本項目選用的吊籃均為__型，共計X臺，由保溫專業班組負責租憑，X家租憑公司負責提供。大批量吊籃同時進場同時安裝同時作業，給現場安全管理帶來極大挑戰!
2、入場安裝及驗收管理
2.1入場管理
1、項目部提前擬定《高處作業吊籃進場審查資料》及《高處作業吊籃安裝(拆卸)專項施工方案基本內容》，以文件形式要求租憑公司準備。
2、安裝前，安設部內部組織學習《高處作業吊籃》(GB19155)及《高處作業吊籃安全監督管理規定》，共同確定安裝過程監控、安裝驗收標準和日常管理流程。
3、因本工程吊籃數量較多，故采取分批入場，4-6棟樓為一個入場批次。未經安設部驗收同意，保衛科嚴禁吊籃入場。
2.2安裝過程管理
1、除對安裝工進行書面交底外，每個安裝班組都需先安裝一臺樣板吊籃，實物交底后進行作業。
2、本項目安裝的吊籃數量較大。點我：建筑市政路橋精品文章分類匯編。因工期原因，無法按照安裝一棟驗收一棟的原則進行組織安裝，只能選擇X棟樓同步安裝。安設部將安裝班組分為三個安裝小組，第一小組負責樓頂支架部分安裝，第二小組負責吊籃平臺安裝，第三小組負責鋼絲繩和電器安裝。各小組只負責各自安裝的部分，便于對安裝人員進行細化交底，保證安裝質量。
3、區域安全員過程跟蹤，每日填寫監控記錄，所有安裝不合格的部位在安裝過程中現場整改，避免成型后返工和安裝工產生抵觸心理。
2.3吊籃驗收
安設部下發驗收需知，規定驗收前吊籃所需滿足的條件。租憑公司按照安設部制定的合格標準進行自查，自查合格的樓號，由安設部進行初驗收，并主要進行靜載試驗、動載試驗、超載試驗和傾斜試驗，所有吊籃的驗收留存影像資料。特檢所檢測后組織相關方正式驗收。
3、人員培訓
3.1胸卡制度
安設部制作培訓PPT，對上籃作業人員進行交底教育。對考核合格的作業人員配發胸卡，便于日常管理。
3.2現場實物交底培訓
除理論知識培訓外，每棟樓號吊籃開始使用前，由安設部組織進行現場交底，主要內容為吊籃使用方法和突發情況下的應急措施。交底后進行現場實際操作考核。點我：建筑市政路橋精品文章分類匯編
3.3棟號長制度及培訓
每棟樓號由保溫班組單獨設置一名棟號長，與項目部棟號長共同負責每日班前樓頂配重挪動情況檢查。組織棟號長專項培訓班，提高監督檢查能力。
4、日常使用管理
4.1日常管理
吊籃統一進行編號，樓號四周設置警戒區域，防止人員進入和墜物傷人。
由第三方檢測機構對樓頂電箱漏保進行檢測，保障用電安全。
4.2班前樓頂強制檢查
吊籃實行斷電管理，每晚安排保衛科人員對吊籃斷電情況進行檢查，每日上班前必須由保溫棟號長上樓合閘送電，起到強制性上樓效果。
電箱門上粘貼檢查表，每日由棟號長進行檢查完簽到，簽到記錄由安全員復查。
4.3三方日檢查記錄匯總
安設部制定每日檢查表，由租憑單位維修人員、保溫棟號長、區域安全員三方分別獨立填寫，對所負責的吊籃進行不間斷巡查，并將發現的問題和整改情況如實填寫。
下午5:30分，三方將檢查表交至安設部進行匯總，安設部設置獨立于三方的抽檢小組，對發現的問題與三方檢查記錄進行比對，對未及時發現問題的一方進行問責。
5、吊籃移位管理
5.1移位申請制度
吊籃移位前，由保溫棟號長提前填寫《移位申請表》并進行申請，由土建棟號長進行審批，防止吊籃所在墻面土建還未驗收合格。審批完后交至安設部進行備案，安設部根據移位信息安排區域安全員進行全程旁站。
5.2移位吊籃驗收
吊籃移位正式使用前，由總包重新進行驗收，驗收標準與入場安裝標準相同。驗收合格后填寫《移位驗收表》并建立臺賬。
吊籃施工設計方案精選篇3
一、編制依據：
《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91
《高處作業吊籃安全規則》JGJ5027
《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99
《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-20__
二、方針目標
在施工中，始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產工作方針，認真執行關于建筑施工企業安全生產管理的各項規定，把安全生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃，強化安全生產管理，經過組織落實、職責到人、定期檢查、認真整改，實現“杜絕因工死亡事故，重傷事故、輕傷事事故控制在最低”的工作目標。
三、安全管理措施
成立由項目經理部安全生產負責人為首，各相關生產負責人參加的“安全生產管理小組”組織領導施工現場的安全生產管理工作。做到安全生產工作職責到人，層層負責。點這免費下載施工技術資料
1、建立、健全安全檢查制度，定期和不定期的對施工現場進行安全檢查，及時發現和消除事故隱患，確保安全生產。
2、各項工程在施工前由項目技術負責人編制好各項工程安全技術專項方案，并向各作業班組長做書面安全技術交底，在由作業班組長向操作人員進行崗前安全技術交底和安全教育，并做好交底記錄入檔。
3、所有從事安全管理工作和特種工作業人員，必須經上級有關部門培訓合格后持證上崗。
4、進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋。凡非本工程人員進入施工現場必須進行登記批準，嚴禁將小孩帶入施工現場。
5、施工現場不準赤腳，不準穿托鞋、高跟鞋，不準穿裙子，不準光膀子，女職工作業要將長發綁扎好后戴好安全帽。
6、工作期間不準嬉笑打鬧，不準在腳手架上看書、睡覺，不準在腳手架上爬上爬下，不準動用非本工種的機具設備，不準由高處向下拋扔物品，不準任意拆除安全防護設施，不準隨意在施工場所吸煙，不準灑后上崗。
7、建立并執行安全生產技術交底制度。要求施工必須有書面安全技術交底，安全技術交底必須具有針對性，并有交底人與被交底人簽字。并執行班前安全生產講話制度。
四、吊藍的安全保障措施
一般要求：
1、必須向滿足資質要求的吊藍公司租用，必須由吊籃公司的專業技術人員安裝、調試、試驗合格后方可使用。
2、產品必須有清晰、醒目、耐久的標牌。標牌上應寫明產品名稱、主要技術性能、制造日期、出廠編號、制造廠等。
3、吊籃操作人員必須是適合于高處作業并經過技術培訓和考核合格的人員。
4、吊籃平臺的底板必須有防滑措施。吊籃平臺與提升機構的連接必須牢固、可靠，不得有任何松動現象，并應經常檢查
5、提升機構的傳動零部件必須進行適當潤滑。亦可采用自密封、自潤滑，并應定期注入和更換潤滑油。提升機構的傳動機構在電氣失效時，應具備不超過兩人就可操作的手驅動裝置。提升機構的所有傳動外露部分必須裝上機罩或類似的防護裝置。
6、吊籃上必須裝有安全鎖，并在吊籃平臺懸掛處增設一根與提升機構上使用的相同型號的安全鋼絲繩。每根安全鋼絲繩上必須有不能自動復位的安全鎖。
7、鋼絲繩的選擇，應按作業條件和鋼絲繩的破斷拉力S選用吊籃鋼絲繩，所選用的鋼絲繩對于爬升式必須貼合GB8902要求；對于卷揚式必須貼合GB1102的要求，并必須有產品性能合格證。
8、操作人員應隨時對鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進行檢查。點這免費下載施工技術資料
9、建筑物或構筑物支承處應能支承住吊籃的全部載荷。
吊藍使用要求：
1、吊籃平臺上的作業人員必須配帶安全帶，安全帶允許連接在吊籃平臺上。
2、吊籃平臺上的作業人員必須嚴格遵守操作規程，嚴禁超載使用。
3、當吊籃平臺沿著外墻面移動需要由導引構件引導時，外墻面應設置這種構件。外墻構件應能使吊籃平臺內的操作人員安全地靠近需要進行作業的部分，而不得使操作人員懸空俯身。
4、為保障公眾的安全，在吊籃作業區周圍必須設立圍欄或防護措施，并應附加醒目的標志。
五、外墻吊藍施工安全操作規程
1、進入施工現場必須佩帶安全帽，安全帽不準斜歪倒戴，帽代要系緊，并要經常進行檢查，發現損傷、裂痕等異常情景應立即更換。施工現場嚴禁吸煙，不得穿拖鞋進入施工現場。
2、采用吊藍施工時，操作吊藍人員應理解專業吊藍公司的操作培訓，并取得培訓合格操作證方可上崗，嚴禁無證上崗。
3、吊藍安裝必須按照專業吊藍公司的安裝方案進行安裝，對安裝好的吊藍要有試車驗收記錄，各種配件齊全、安全設施完備、吊藍運行良好。
4、選用吊藍公司應選用有資質、有安全保證的專業吊藍公司。在簽定吊藍租賃合同時，必須將安全生產注意事項及安全職責寫在合同之中，并對安全生產有效實施。
5、操作人員在吊藍使用中，必須按照要求對自身進行安全防護，必須佩帶安全帶，并在安全防護繩上掛牢，高掛低用；不得在樓層門窗處翻出翻進吊藍。
6、吊藍施工中，五級以上大風不得施工；雨天不得施工。
六、意外事故應急措施
高空墜落、物體打擊、機械傷害、觸電等事故應急準備和預案
一、應急準備
1、組織機構及職責
(1)項目部應急事故應急準備和響應領導小組
組長：項目經理
組員：安全員工長技術員質檢員值勤人員
值班電話：123456789
(2)事故應急處置領導小組負責對項目突發安全事故的應急處理。
2、培訓和演練
(1)施工管理部負責對相關人員每年進行一次培訓。
3、應急物資的準備、維護、保養
(1)應急物資的準備：簡易單架、跌達損傷藥品、包扎紗布。
(2)各種應急物資要配備齊全并加強日常管理。點這免費下載施工技術資料
4、預防措施
1)吊藍必須貼合國家安全標準，鋼絲繩必須經常檢查不合格堅決報廢。
2)臨邊施工區域，對人或物構成危險的地方必須支搭防護棚，確保人、物的安全。高處作業使用的鐵凳、木凳間需搭設腳手板的，間距不得大于2m，高處作業，嚴禁投扔物料。
3)高空作業人員必須持證上崗，經過現場培訓、交底、安裝人員必須系安全帶，交底時按方案要求結合施工現場作業條件和隊伍情景做詳細交底，并確定指揮人員，在施工時按作業環境做好防滑、防墜落事故發生。發現隱患要立即整改要建立登記、整改檢查，定人、定措施，定完成日期，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護措施，如有危及人身安全的緊急險情，應立即停止作業
二、事故的應急響應
1、一旦發生安全事故由安全員組織搶救傷員，項目經理打電話“120”給急救叫中心，由工長保護好現場防止事態擴大。其他義務小組人員協助安全員做好現場救護工作，水、電工長協助送傷員外部救護工作，如有輕傷或休克人員，現場山安全員組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最人努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程序，損失降到最小
2、處理程序
1)查明事故原因及職責人。
2)制定有效的防范措施，防止類似事故發生。
3)對所有員工進行事故教育。
4)宣布事故處理結果。
5)以書面形式向上級報告。
吊籃施工設計方案精選篇4
編制：
審核：
審批：
__項目部
20__年8月
一、工程概況：
__工程位于__，分為主樓和裙樓兩部分，建筑高度均為80.05米。主樓及裙樓一至三層為商鋪，外墻采用干掛石材，主樓四至二十六層、屋面電梯機房外墻為EPS保溫板，真石漆墻面。主樓架設10臺吊籃，根據施工要求，先在主樓的東、南立面架設吊籃，再根據根據施工移動施工。
二、編制依據：
1．__施工圖紙；
2．現場考察及測量；
3．中華人民共和國《高處作業吊籃》標準GB19155-20__；
4．《高處作業安全技術規程》
5．《建筑工程安全檢查標準》
三、準備工作
1、吊籃進場根據工程場地大小，使用數量及時間等情況，合理安排調度，分批進場。
2、在吊籃所使用位置的建筑物內，預留380V電源。
3、為了降低工人往樓內搬運吊籃配件的強度，提高吊籃的安裝速度，應安排塔吊或者升降機設備予以配合。
4、在使用（安裝）吊籃位置的樓層上，應具有基本平整條件（不需要任何預埋件）。已做防水保護層，應準備模板若干，以加強成品的保護。
5、在使用吊籃位置的樓層面上，若有其他雜物，應及時清理干凈，以便于吊籃的安裝或者移動。
7、搬運：水平搬運包括懸吊平臺、重錘、電器系統等；垂直搬運包括屋面懸掛系統、鋼絲繩、配重等。在搬運過程中，需注意機械零部件的保護工作，防止零部件遺失。
四、外墻施工用電動吊籃的型號及說明
在該項目的外墻裝修工程中，根據不同需要分別設置不同長度的電動吊籃，下面將吊籃的型號及相關資料作必要介紹：
本工程使用吊籃型號為：ZLD50
主要技術參數如下：
額定載重量：500KG
限制載重量：400KG
升降速度：6-8M/MIN
平臺尺寸：1m、1.5m、2.5m、7.5m（1至7.5m可任意組合長度）
鋼絲繩結構：
提升機型號：ZL50
卷繩形式“”形
額定提升力：7KN安全鎖類型：敗筆形式防御傾斜
型號：LS30
懸掛機構：調節高度：1.15-1.75m
前梁最大伸出長度：1.5m
質量：整機1800KG（7.5m規格）
配重：800KG
吊籃正常工作環境：－20－＋40攝氏度
環境相對濕度：≤90%（25攝氏度）
電源電壓偏離額定值±5%
工作處陣風風力≤8.3M/S（相當于5級風力）
ZLD50型吊籃每臺組成部件：
提升機（ZLD50）2臺；
安全鎖（LS30）2把；
電器箱1套；
吊籃平臺1套；
鋼絲繩（直徑8.6mm）4根；
限位開關2個；
電纜1根；
安全繩一根；
安全鎖扣1個。
五、電動吊籃布置方案
1、電動吊籃懸掛機構安裝布置方案
中華人民共和國住房和城鄉建設部發布JGJ202-20__標準，20__年9月1日實施，第5.4.7條強制性條文，必須嚴格執行。懸掛機構前支架嚴重撐在女兒墻上、女兒墻外或建筑物挑檐邊緣。
2、懸吊平臺的安裝、調試：
（1）將地板墊高200mm以上放平，各基本節對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側，用螺栓聯接，預緊后保證整個平臺框架平直。
（2）將提升機安裝在側籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。
（3）裝成后均勻緊固全部聯接螺栓。
3、提升機、安全鎖、電器箱的安裝：
（1）將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。
（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內測）。
（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位于行程開關安裝在該處。
（4）將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電器箱下部相應的插座內（下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。
（5）各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。
4、穿繩檢查
將電器箱面板上的轉換開關拔至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現象，若有異常，應立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側提升機操作過程相同）。
注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產生扭曲。
5、重錘的安裝：
重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15cm，然后用螺栓禁固于鋼絲繩上且鋼絲繩垂直繃緊。
6、安全繩和繩卡的安裝：
在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂的攀掛點必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。
工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓用電回路。
7、通電、檢查：
（1）通電檢查前：
①電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。
②屋層面處支架安放是否平穩，固定是否可靠，連接螺栓有無松動。
③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。
④懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。
⑤提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動或噓緊，連接處構件有無變形或開裂現象。
⑥電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。
⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其他障礙物。
（2）通電后檢查及要求：
1、閉合電箱內開關，電氣系統通電。
2、將轉換開關置于左位置，分別電動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。
3、將轉換開關置于右位置，分別電動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。
4、將轉換開關置于中間位置，分別電動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。
5、將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。
6、將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行行程開關觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。
7、然后上下運動吊籃3~5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。
注意：
1）：吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查于吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣。及于捆綁支架連接處每根鋼絲繩的4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固
2）：在施工完畢后必須斷開電源總開關。
3）：定期對吊籃受力建筑結構進行檢查，查看是否有裂痕、壓潰等不利情況出現。一經發現，應立即將吊籃停放在地面，并將支架拆卸下來。
4）：定期對支架進行檢查，查看前固定支架前梁是否有裂痕、彎曲變形等情況出現。
8、驗收、交接
安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查、雙方確認，簽署驗收確認單，由相關人員簽字并經專業檢測機構合格后方可投入使用。
六、電動吊籃安裝、移動和拆除方案
（一）安裝、拆除工藝流程圖
為了確保吊籃安全拆、裝，杜絕安全事故的發生，徹底消除安全隱患。做到三不傷害（一不傷害自己、二不傷害他人、三不被他人傷害）。現制定如下安裝、拆除流程（附流程圖）
（二）移位、拆除過程
1.吊籃移動：移動必須由專業安裝人員進行，施工單位配合搬運。步驟如下“將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩運到指定地點，并相應移動吊籃籃體；若在附近移動，斷電后將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出足夠長度，卸下F支架，整體移動后支架調好距離后繼續后重新固定好懸掛機構并檢查。若移動較大，需拆除后按安裝程序重新安裝。
2.拆除：拆除必須由專業安裝人員進行。步驟如下：
（1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。
（2）吊籃的拆除步驟：
A.將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；
B.切斷電源；
C.將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；
D.將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；
E.最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。
七、吊籃施工現場各方職責：
1.項目部安全員職責：負責對吊籃公司安裝完成的吊籃自檢合格后代表使用方組織進行復檢。檢查吊籃公司每日維修保養記錄情況。組織每周對吊籃使用安全交底。對施工班組進行吊籃使用安全交底。
2、吊籃公司職責：對施工現場人員進行安全交底、每月對施工現場進行安全檢查。負責日常檢查、維修工作并做好相應記錄。
3、施工班組長職責：對吊籃操作人員進行安全交底，及時反饋吊籃使用過程發現的問題給吊籃維修人員。
4、操作人員職責：必須持征上崗，嚴格按吊籃操作規程進行操作，發現問題及時向班組長匯報。
八、安全操作規格及安全使用措施和要求：
吊籃是高處載人作業設備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應嚴格執行國家和地方頒布的高處作業、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關的法規、標準。
1、電動吊籃在使用過程中，嚴禁空中拋物，嚴禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物嗎，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進行。
2、操縱人員必須經過培訓，持證上崗。
3、嚴禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。
4、嚴禁在吊籃內打鬧和向下拋灑雜物。
5、不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃上另設另具
6、操作人員必須戴好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下來的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。
7、吊籃不使用期間，又不能落地停放的情況下，應與樓地面結構用繩索相連接，使吊籃固定停靠牢固安全。
8、吊籃在每天使用前，必須要認真檢查并填寫日檢查表。
9、不準光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上吊籃。
10、平臺拼裝長度不得超過規定長度。雙吊點吊籃作業人員必須有兩人，不允許單獨一人進行作業。
11、吊籃平臺內施焊時，應對鋼絲繩、電纜進行適當的防護，電焊機不得放在吊籃內。
12、在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置或使用安全鎖剎車。
13、操作人員在懸吊平臺內使用其它電器設備時，低于500W的電器設備可以接在吊籃帶的備用電源端子上，但高于500W的電器設備嚴禁接在備用電源端子上，必須使用獨立電源供電。
14、在高壓線周圍作業時，吊籃應與高壓線有足夠的安全距離，并應按當地電器規程實施，采取防范監護措施后，方可使用。（K-07工程吊籃周圍無高壓線）
15、吊籃未著地不允許進行位置移動。
16、吊籃的額定載未500Kg嚴禁集中堆載、偏載、超載。正常使用時負載應控制在額定荷載的80%。即500×0.8約400kg。
16、插、拔電源線的航空插頭之前，必須先卻斷電源線的電源。
17、鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污，雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。
18、不允許在懸吊平臺內使用梯子、凳子、墊腳舞等進行作業。
19、懸吊平臺兩側傾斜超過15cm時應及時調平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內部零件。
20、懸吊平臺欄桿四周嚴禁用布或者其他不透風的材料圍住，以免增加風阻系數及安全隱患。
21、配重塊必須均勻碼放，以保證負載平衡。
22、一旦發生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續使用。
23、吊籃下方地面為行人進入區域，需要做好隔離措施并設有明顯的警告標志。
24、作業結束后，吊籃應與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。
25、吊籃的安裝、升降、拆除、維修必需又持證人員進行。
26、支架安裝處用厚度50mm的木板進行地板保護，并分散載荷。
27、安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上級籃體上。
28、架體升降時，非操作人員不得在吊籃內停留。
29、遇有塔吊及施工升降設備在作業時，附近工作的吊籃應停止使用，并落至地面，并做好吊籃保護工作。如需使用，需與塔吊及施工升降設備協商好，在各自互不影響的情況下才可以使用。
30、作業前要向操作人員進行安全交底，每次升降后要經施工、技術、安全等人員檢查驗收合格、方可使用。
31、按JGJ59-99《建筑工程安全檢查標準》規定，非工地一側的籃片設置2道防護欄桿，高度分別為0.8m，1.2m；必須設置踢腳板，踢腳板高度150mm。采用定型生產的吊籃不能滿足此要求時，應按要求增設防護設施。
32、在吊籃下方5米施工范圍內不得堆放易燃、易爆物體，其它機械設備。
33、嚴禁將安全鎖擺臂用的鐵絲固定，那樣將失去安全鎖的保護作用。
九、季節性施工措施：
1、在雨季，應將吊籃的左右提升機用防水油布裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內。
2、電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱額各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結。
3、吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。
4、雷雨天及大風天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。
5、五級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。
十、檢查驗收程序及要求：
1、我公司安裝負責人進行自檢，并填寫檢查單：
2、自檢合格后由項目部、監理對吊籃安全運行進行檢查驗收，內容如下：
①
平臺及懸掛機構，安裝是否符合要求。
②
配重的重量及塊數是否符合要求。
③
懸掛機構的抗傾覆系數是否小于2。
④
挑梁外伸是否符合要求。
⑤
電器系統有無安全保護裝置，電纜有無破損。
⑥
安全鎖及提升機是否正常。
3、經自檢、互檢合格后報專業檢測機構進行逐臺懸掛機構及籃體固定及連接情況，鋼絲繩使用情況、安全鎖、提升機使用情況等，制定詳細的檢查表并按要求檢查、記錄、檢查表內容見附件。
十一、培訓：
當吊籃交付使用后，對操作人員必須進行現場培訓，考核合格后操作方可上崗。設備正常使用后，吊籃公司長期派駐一名技術人員在現場進行維修、指導、檢查安全使用，承租方應予配合。
十二、維修、保養
為了能夠維護吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的使用，操作人員對日常使用的吊籃進行一定得維護、保養：
1、及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進。出繩進入雜物，損失機內零件。注意檢查有無異響或異味，作業后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損失。
2、.及時清理安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內，造成安全鎖失靈和失效。作業中避免碰撞安全鎖，作業后做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內。
3、經常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發現和排除出現局部缺陷的趨勢。
4、經常檢查聯接件和緊固件，發現松動要及時擰緊。出現焊縫裂紋或構件變形，應及時和我方技術人員聯系進行檢修，作業后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現漆層脫落，應及時補漆，避免銹蝕。
5、電器箱內要保持清潔無雜物，不得不工具或其他材料放入箱內。避免電器箱、限位開關和電纜受到外力沖擊。經常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。
6、如發現異常情況，電器元件損傷、遇到電器故障等技術性問題立即停止使用，通知我方技術人員進行檢修。
7、檢修時應切斷電源做好標識。
十三、應急情況：
1、常見應急情況如下：
吊籃作業突然起風；吊籃在半空中突然停電；提升機制動失靈或提升機鋼絲繩斷裂；配重整個傾斜；籃體斷裂操作人員被安全繩掛到半空中等
為保證出現應急情況是能夠及時修復，我公司提供一部分鋼絲繩、制動摩擦盤、離心限速器、支撐組件及交流接觸器等應急材料。對于現在沒有的材料，我公司保證8小時之內發現現場。
2、各種情況處理程序：
①.吊籃作業突然起風或下雨：要求吊籃上升到作業位置后，應用麻繩將籃體于結構連接固定，以防作業時被風刮離作業面。若操作過程中突然下小雨，及時將吊籃落到地面。如果雨較急來不及下降，關閉電源，用手動下滑裝置將吊籃落到地面。
②.吊籃在半空中突然停電：及時檢查停電原因，如果是吊籃電箱內電器件損壞，及時更換。如果是總線路故障找總包電工及時處理，若停電時間較長，可通過手動滑降裝置將吊籃落到地面。操作要注意兩側速度要均勻。
③.提升機制動失靈或提升機鋼絲繩斷裂：及時檢查制定摩擦盤間隙，如間隙過大進行調整，無法調整則進行更換。更換后實驗。如還不能制定則在保證安全鎖可靠鎖繩情況下重新更換提升機并將提升機替換下來的提升機發回公司進行徹底檢修。
④.配重整體傾斜：如發現配重整體傾斜，應及時安排人員上屋頂把傾斜的配重塊加固防止再傾斜、倒塌。施工人員把籃筐開到地面切斷電源并在該吊籃籃筐作出警示標識。組織人員將配重卸下，檢查傾斜原因，如果是配重立管開焊應重新焊接并檢查合格后再將配重重新安裝固定。
⑤.籃體斷裂操作人員被安全安全繩掛到半空中：首先及時通知項目部，馬上打119、120求救電話，在施救人員未到之前，及時組織人員在正下方墊上巖棉、棉被等面積大概4米見方厚度不低于1米。同時配重一根安全繩于事故吊籃的安全繩對接牢固后向下緩放另啟動事故吊籃的臨邊吊籃進行施救，在施救的同時目前項目部安排人員喊話讓其放松不要亂動。人員被救下來后及時送醫院檢查。以上情況需及時通知項目部并成立有公司全部牽頭調查組查明事故原因，并進一步制定處理措施。
十四、高處作業吊籃杠桿比例計算公式：
吊籃必須保證的杠桿比例計算公式
K:安全倍數。
G配重的重量（40型不小于800kg）（水泥配重每塊20kg，需壓35塊；鑄鐵配重每塊25kg，需壓28塊）。
F：作業平臺總重（包括欄框、提升機、安全鎖、鋼絲繩風壓值及額定載重量等的總和）(6.0M吊籃自重大約550kg加額定載重300kg約等于850kg)
b：懸掛機構前支點至懸掛機構后配重點的距離。（5.0M）
a：總重量F至懸掛機構前支點的距離（m）。（2.0M）
按6.0M的吊籃計算：（800__5.0）/（850__2.0）≈2.35
十五、強度及結構承載力驗算：
1、驗算：
（1）屋頂騎墻馬支架的受力說明：該騎墻馬支架有懸臂端點受力，然后分別作用在女兒墻的側面及核心筒結構上面。
（2）鋼絲繩的受力檢驗：我公司的吊籃系統采用的事航空鋼絲繩，結構為4×31SW＋FC，直徑8.6m，公稱強度為2160MPa，破斷拉力不小于53.3KN；結構為6×19W＋IWS，直徑8.6mm，公稱強度最小為1870/1960MPa，破斷拉力不小于70Kn，載荷重量主要通過鋼絲繩傳遞到主體結構上，支架承受很小的重量。
（3）籃體6m長吊籃系統鋼絲繩強度校核計算：
ZLD63/ZLD630型電動吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺自重和鋼絲繩自重所產生的重力之和。ZLD50/ZLP500型電動吊籃平臺按最長6m吊籃，自重G自=480kg，載重量G額=630kg，鋼絲繩自重G=25kg/100m，吊籃工作十通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，則每個吊點受力：
G=（G自+G
額+4G
鋼絲繩自重）×g/2=(480+630+4×25)
×9.8/2N=5929N鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構工作級別有關安全系數選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應滿足FO/S≥n;其中m為鋼絲繩最小安全系數，工作級別為8級時，安全系數為9；FO為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。
則n=FO/S=53.5×1000/5929=9.02＞9所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。
（4）籃體7.5m長吊籃系統鋼絲繩強度校核計算：
ZLD63/ZLP630型電動吊籃：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺自重和鋼絲繩自重所產生的重力之和。ZLD63/ZLP630型電動吊籃平臺按照長7.5m吊籃，自重F自=600kg，額定載重量F額=500kg，鋼絲繩自重F鋼絲繩自重=25kg/100m.吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，則每個吊點受力：
G=（G自+G
額+4G
鋼絲繩自重）×g/2=(600+500+4×25)
×9.8/2N=5880N。鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構工作級別有關的安全系數選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷力應滿足FO/S≥n；其中n為鋼絲繩最小安全系數，工作級別為8級時，安全系數為9；FO為鋼絲繩破斷力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n=FO/S=53.5×1000/5880=9.10＞9。所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。
（5）電纜及電箱的選擇；
ZLD系列電動吊籃的電機參數如下；
額定功率：1.5kW，額定電流：3.95A：依據：“機電設備設計手冊”的推薦值，我公司選用3×2.5+2×1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。
選用100A的空開及相應的漏電開關。實際需要數量應根據現場情況制訂，此處僅供參考。