施工方案策劃書

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    在項目經理宋芊組織下,安慶一水廠異地擴建工程項目部各職能部門負責人和施工隊負責人,于20__年6月22日對施工用電方案(報審稿)進行了討論與評審,論證本方案的經濟與合理性,與會人員經過討論,紀要如下:

    現場設置的臨時用電主干線路由業主提供一臺1000KVa變壓器接入,現場采用380V低壓供電,設配電總柜,內有計量設備,采用TN-S系統供電,現場采用三級配電二級保護。場地按方案要求進行平整,地下管線已查明光纜線位置。

    本方案包括現場施工區和辦公生活區兩部分的臨時用電設計。現場設置主配電柜2個,1#主柜前期對取水泵房沉井、清水池供電;2#主柜對辦公生活區和送水泵房及吸水井碎石樁施工供電。此外還必須加強日常對配電設備的維護和審查,確保用電安全。

    與會人員對方案的可行性進行了論證,認為方案是可行了而且是可靠的,經濟的。

    最后通過討論,大家一致認為,本方案是合理的可行的,同意通過本方案。

    __工程項目部

    20__年6月22日

    施工方案策劃書篇2

    一、工程概況

    青縣隆鑫電子設備有限公司一期工程,位于南環東路和中央大街交口西北角,總建筑面積7804平方米。

    二、編制目的

    因高處墜落及物體打擊在建筑高處施工生產事故中所占的比例很大。本工程高空作業防護主要是防止施工階段高空落物及高空墜落,主體結構施工階段防護工作又是重中之重。在未完成施工工程周邊有較多的人員及車輛。因此必須加強工程臨邊防護,避免人員傷亡及財產損失。

    本工程應業主的使用要求的特殊性,因此工程在施工期間的安全工作非常重要,尤其高空物體打擊的防范。根據本工程高處施工的特點,采取相應的預防措施,是十分必要的,也是極為緊迫的。

    三、編制依據

    1、項目施工圖紙。

    2、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59

    3、《施工企業安全生產評價標準》JGJ/T77

    4、《建筑施工現場環境與衛生標準》JGJ146

    5、《建筑工程預防高處墜落事故若干規定》建質[20__]82號。

    6、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91

    7、《高處作業分級》GB3608-83

    8、《建筑施工現場安全防護設施技術規程》DB42/535-20__

    9、建筑施工手冊縮印第四版

    四、安全防護布署

    第1節(一)防護形式

    鋼板網垂直防護:在東面及南、北面的主樓的每個懸挑層外架安立面封1.5CM_1.5CM菱形鋼板網。

    安全防護棚防護:在臨街通道、場內通道、出入建筑物通道、施工電梯及物料提升機地面進料口作業通道處于建筑墜落半徑或處于起重譬回轉范圍內時,必須設置防護棚及防護通道。

    第2節(二)鋼板網垂直防護

    1、鋼板網選用15_15的菱形鋼板網,網徑不小于2.5mm。

    2、懸挑外架水平大橫桿步距為1.8米,因此鋼板網豎向寬度選用1米規格,同一步距內鋼板網可以搭接,便于鋼板網安裝。豎向和橫向搭接頭處至少搭接150mm,且綁扎鐵絲扎點間距不得大于400mm。

    3、鋼板網用14#鐵絲固定于外架外排鋼管內側。

    4、臨邊鋼板網收頭進入樓層內至少3米長。

    5、底層硬隔離處應至少保證200mm,與硬隔離模板搭接,且用鐵釘釘牢。

    6、主體結構施工階段,要求施工作業層內6層作為鋼板網上翻高度,主體作業懸挑層必須滿鋼板網封閉。

    7、主體結構施工完,中百營業階段,在相應建筑墜落半徑內的每層懸挑硬隔離上做2米高鋼板網垂直防護。

    第3節(三)安全防護棚

    本工程安全防護棚嚴格按照湖北省地方標準《建筑施工現場安全防護設施技術規程》-DB42中第七章安全防護棚有關規定嚴格進行搭設。搭設完后由安全部門及技術部門進行驗收,然后報監理驗收。

    1、材料

    A48鋼管、直角扣件、對接扣件、旋轉扣件、密目安、竹串片、黃黑油漆。

    2、準備工作

    提前組織好防護棚等材料進場,同時協調好主體結構施工的勞動力。防護棚施工之前須盡快完成以下工作:外墻裝修施工→外架拆除→地下室頂板防水施工→廣場地面施工。

    3、現場防護棚搭設平面布置

    依據《建筑施工現場安全防護設施技術規程》第7.1.5條“高度超過30m的建筑物,其進出口通道長度不短于5米。現場防護棚有防護半徑應從外架外邊緣計算起,因此依據相關規范要求及樓層高度,兼顧中百超市營業形象,因此本工程東面的防護棚搭設寬度取12米(從外墻計算),同時也滿足塔吊的可能墜半徑防護范圍。兼顧“安全第一,預防為主”,需與業主協商滿足安全防護要求,保證有效的防護半徑----從外架邊算起應至少大于5米。

    4、防護棚搭設要求

    (1)本防護棚搭設凈高為4.5米(根據入口處的雨蓬可作調整),用6米長鋼管進行搭設。

    (2)防護棚立桿由四根鋼管合成400_400的立柱。

    (3)防護棚按雙層設置,上層間距800,下層間距700。

    (4)防護棚的頂部嚴密鋪設雙層雙向正交竹串片腳手板,及封閉的防護欄及擋板。其中主樓的墜落半徑范圍內防護棚頂層用δ=2.5厚鋼板進行進行硬隔離,底層鋪雙向竹排。

    (5)鋼板與鋼板間搭接5CM,且用電焊焊牢。竹串笆與鋼板搭接至少重疊50CM。

    (6)所有鋼管全部刷黃色油漆,且防護棚頂也噴刷黃色油漆。

    (7)防護棚頂部掛設密目安,且用不小于14#鐵絲扎牢。

    五、預防物體打擊事故發生的措施

    1、全員重視、落實責任

    項目要高度重視安全工作,要結合實際,制定適合建筑施工項目相適應的安全生產責任制,明確各級管理人員、各工種工人的安全職責,并通過教育培訓、簽訂目標責任書,簽訂施工安全合同等方式加以明確,真正層層落實安全責任。

    2、嚴把技術措施關

    (1)落實“三寶”防護措施

    安全帽、安全帶、安是建筑行業廣大職工公認的安全“三寶”,挽救過千萬職工的生命,必須正確使用。

    (2)落實“五臨邊”防護措施

    在施工過程中,尚未安裝欄桿的陽臺周邊、無外架防護的屋面周邊、框架工程樓層周邊、跑道(鈄道)兩側邊、卸料臺的外側邊等,必須設置1m高的雙層圍欄或搭設安。嚴格禁止樓層臨邊一邊1米范圍內堆物。

    (3)嚴格按方案施工。

    3、搞好安全教育培訓活動

    提高工人作業素質,加強班組安全教育培訓。改正陋習,嚴禁往下或向上拋擲建筑材料、雜物、垃圾和工具;所使用工具,必須放入工具袋或工具箱。

    4、把住架子十道關

    5、盡快完成主體結構工程。

    6、現場合理掛設安全警示標語。

    7、加強對施工作業過程中工人的安全教育,營造良好的安全氛圍。

    施工方案策劃書篇3

    一、工程簡介

    二、土方回填前的準備

    1、回填料的確定

    本工程回填料主要利用本工程開挖料,工程師認為不合格的填筑料一律不得使用。

    2、標準擊實試驗

    土方回填料確定后,項目部質檢員、抽樣員邀請監理工程師共同在回填料場進行取樣,抽取的土樣應具有代表性,各個土層和性狀的土都應包括。土樣抽取后送工地實驗室做標準擊實試驗,確定含水率下的干密度。通過實驗作出土方回填料的含水率為16.8%,干密度為1.71g/cm3。根據合同技術條款回填土壓實度D≥90%的要求,確定出施工中控制的最小干密度為1.71g/cm3×90%=1.54g/cm3,再查“含水量與干密度曲線圖”確定合格干密度下的含水率區間為11%-24%。

    3、現場碾壓試驗

    標準擊實試驗完成后,即在施工現場安排碾壓試驗,碾壓試驗的目的:(1)、核查土料壓實后是否能夠達到設計壓實干密度值;(2)、核查壓實機具的性能是否滿足施工要求;(3)、選定合理的施工壓實參數:鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數;(4)、確定有關質量控制的技術要求和檢測方法。

    碾壓試驗在標定的四個回填區域分別進行,不同的回填區域采用不同的壓實機具:蛙夯夯實遍數從4遍開始用環刀法抽取試樣,測定干密度值,達不到要求再夯實6遍、8遍測定直到合格;履帶式推土機從第6遍開始測定,然后測定8遍、10遍,最后通過測定確定合適的碾壓遍數、鋪土厚度、土塊限制粒徑等參數。

    4、施工前技術交底

    土方回填前,由技術部向作業班組質檢員進行詳細的技術交底,將回填區域的劃分、根據碾壓試驗確定的壓實參數、施工方法等問題交代清楚。

    三、施工部署

    本工程回填按箱涵的施工順序進行,為適應主體建筑物的施工及滿足建筑物回填需要達到的條件,按每210m左右為一填筑段,其填筑速度與建筑物施工速度相匹配,回填作業連續進行。土方回填時,采取兩種方案進行,即堆土區一側采用大型推土機送土到基坑,另一側采用挖掘機裝土,自卸汽車從一端繞運到位,做到兩側同時回填均勻上升。當土回填到箱涵頂部1m后(即▽1.70),均采用大型推土機推土到位。

    四、施工方法和程序

    1施工程序:

    2施工方法

    2.1土方回填區域劃分

    2.2填筑方法

    2.2.1、1區土方填筑:該部分土填筑面比較窄且深,呈倒三角斷面,回填土料不能用推土機直接推土到位,采用在二級平臺設挖掘機將土料倒到位,然后人工鋪平,蛙夯夯實。

    2.2.2、3區土方回填:當1區回填作業面寬度超過5m時進入3區回填,右側土料直接由大型推土機推土到位,小型推土機平鋪碾壓;左側土料由自由卸汽車繞運到位,小型推土機進行鋪攤和碾壓,此時右側設4臺D60大型推土機推土,2臺74KW推土機鋪土和碾壓,左側設5輛自卸汽車運土,1臺D60推土機散土,2臺74KW推土機鋪土及碾壓。建筑物兩側0.5m范圍內,采用人工鋪土,蛙夯夯實。

    2.2.3、2區土方回填:該區域土方回填采用推土機推土及自卸汽車運土到建筑物邊界時由挖掘機倒土到箱涵頂部,然后人工鋪攤,人工夯實。當箱涵頂部土回填超過1m后,進入3區土方回填,此時,3區土回填均采用6臺D60大型推土機推土到位,5臺74KW推土機鋪土碾壓。

    2.3、4區土方回填:表層0.3~0.5m厚種植土用自卸汽車運到位后,采用推土機攤鋪,在地表層土回填后,按照工程師的指示和施工圖紙的要求對地表設施恢復。

    2.4土方回填控制

    土方回填過程中,根據試驗確定的土料含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實遍數,對填筑過程進行嚴格控制。推土機鋪土時,對邊坡處要進行開蹬處理,開蹬寬度按開挖邊坡系數和鋪土厚度計算確定。鋪土厚度不允許超出經試驗確定的鋪土厚度。推土機碾壓采用進退錯距法,碾跡搭接寬度應大于10cm。人工夯實按每層20m一次性達到要求向前推進,在回填鋪土及碾壓和夯實時其推進方向與軸線平行。人工夯實與碾壓結合處其重疊部位不應小于0.5m。對于碾壓中出現的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實方法進行補救。分段碾壓時接茬處應作成大于1:3的斜坡,碾壓時碾跡應重疊0.5m,上下層錯縫距離不應小于1m。在降雨前應及時壓實作業面表層松土,并將作業面作成拱面或坡面以利排水,雨后應晾曬或對填土面的淤泥清除,合格后方可繼續填筑。在整個回填過程中,設置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進行,并保護所埋設的儀器和測量標志的完好。

    五、質量檢查

    1、填筑前,首先對回填段進行地形、剖面的測量復核,并把測量資料報送工程師復檢。其次對測量后的基槽進行基礎面的清理,然后報工程師進行回填前的驗收,驗收合格后方可回填。

    2、土方填筑時,對填筑段選派有經驗的工程技術人員在現場填筑中進行監督并密切配合工程師監督人員的工作。

    3、在土方填筑過程中,根據工程師批準的土方填筑檢測計劃對每步土進行檢測,檢測合格后把檢測資料報送工程師并報請工程師進行抽檢,復檢合格并經批準后進行下步土的回填。

    4、在堆土料場,不定期對土料的含水量進行檢查,對于含水量較高的土料必須翻曬,待其含水量達到要求后方可進行回填。

    5、在工程師檢查后對不合格的回填土,徹底按工程師的指示進行返工、修理和補強。

    6、土方填筑完工后,首先對工程全部填筑部位按國家有關規范規程規定的有關內容進行自檢,自檢合格后報請工程師進行驗收。

    施工方案策劃書篇4

    1.編制依據

    ⑴淮南市山南新區南緯四路下穿隧道工程兩階段施工圖設計文件。

    ⑵淮南市山南新區南緯四路下穿隧道工程實施性施工組織設計。

    ⑶國家相關安全操作規程及相關安全法律、法規。

    ⑷建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)。

    2.工程概況

    南緯四路隧道工程范圍起自南經十二路東,起點樁號k0+481,終于南經十三路西側,終點樁號k0+984,道路全長503m。南緯四路下穿隧道為淺埋式隧道,主體部分起點K0+491,終點K0+972,全長481m。其中隧道暗埋段長182m,敞開段長299m,采用明挖順作法施工。

    3.施工計劃

    3.1施工準備

    3.1.1內業技術準備

    ⑴項目部已按標準化要求,對施工作業人員進行了崗前安全培訓和安全交底;

    ⑵認真貫徹執行安全技術標準、規范、規程和上級頒發的條例、辦法、指示和決定,并嚴格遵照安全施工規范操作,在開工前組織工人學習;嚴格執行掛牌上崗制度;

    ⑶制定了施工安全、質量、進度、環保水保和文明施工措施,能夠保證施工安全、質量、進度。

    3.1.2外業技術準備

    施工作業層中所涉及的各種外部技術數據收集。配齊生活、辦公設施,滿足管理、技術人員進場生活、辦公需要。

    3.2現場準備

    ⑴施工便道、便橋已經貫通,可以保證施工運輸,施工現場三通一平準備就緒;

    ⑵基坑開挖安全防護圍欄所需材料和安全警示標志均已進場。

    3.3機具、人員配備

    主要機具設備配備:電焊機4臺,切割鋸2臺。

    人員配備:電焊工4人,瓦工6人,雜工6人。

    4.施工要求

    4.1施工準備

    ⑴工程部技術人員在施工前進行了測量放線,合理安排施工設備及人員投入,提前準備好安全防護所需各種材料和安全警示標志;

    ⑵專職安全員指揮施工作業設備,確保安全施工;

    4.2施工工藝

    4.2.1施工流程

    測量放線→砌筑20cm高12磚墻→安裝豎向鋼管→焊接橫向鋼管及鋼條→涂刷安全警示漆→懸掛安全密目網。

    4.2.2圍欄設置

    由于開挖深度超過2m,按規定必須設置安全防護欄桿,并掛密目安,防止發生危險。按以下要求設立安全圍欄:

    ①所有安全防護圍欄欄桿用焊接連接。

    ②立桿高度外露1.2m,打入地面深度50cm,設置在基坑外排水明溝內側,立桿橫向間距為2m。

    ③橫桿為上下雙層,間距60cm。

    ④底部設20cm高12磚墻,在磚面以上3cm處橫向設置一道鋼條,便于懸掛安。

    ⑤上下基坑要預留通道口,寬度為100cm。

    ⑥欄桿刷黑黃相間油漆,間距40cm,起警示作用。

    ⑦欄桿上掛好密目安。

    ⑧在欄桿醒目位置掛設安全警示標志牌(標志牌由項目部統一制作、下發)。5安全目標、安全保證體系及措施。

    5.1安全目標

    堅持“安全第一,預防為主”的方針,建立健全安全管理組織機構,完善安全生產保證體系,杜絕安全特別重大、重大、大事故,杜絕死亡事故、行車事故,防止一般事故的發生。消滅一切責任事故,確保人民生命財產不受損害。創建安全生產標準工地。

    5.2安全管理組織機構

    項目經理部成立安全生產領導小組,項目經理為組長,副經理為副組長,職能部門和施工勞務隊負責人為組員。安質部負責項目安全監察和日常工作。施工現場配置2名兼職安全員,負責所有員工的安全和治安保衛工作。隊設專職安全員,工班設兼職安全員,形成全員參加的安全體系。

    5.3安全保證體系

    5.3.1建立安全生產責任制

    班組與項目經理為首的項目部領導簽訂安全包保責任狀,明確項目經理為安全生產的第一責任人,項目副經理是安全生產的直接責任人。

    項目經理與相關部門、施工勞務隊的負責人簽訂安全生產包保責任狀,項目副經理與安全生產關鍵崗位的人員簽訂包保責任狀,項目總工程師與主管工程師簽訂技術安全包保責任狀。

    對工程安全管理實行層層負責制,建立各級安全生產責任制度;建立各項安全生產規章制度,編制各工種安全操作規程;建立內部考核制度;確保安全保證措施得到層層落實。

    5.3.2安全生產保證體系

    按照GB/T28001-20__職業健康安全管理體系標準的要求建立項目安全生產保證體系,制定安全包保責任制,逐級簽訂安全承包合同,達到全員參加,全面管理的目的。嚴格執行現行《公路工程施工安全技術規程》。并嚴格按保證計劃和專項施組的安全要求進行管理、實施。在編制施工技術方案的同時,相應編制各分項工程的安全技術措施,確保安全管理目標的實現。

    5.4安全生產保證措施

    5.4.1建立健全各項安全制度

    根據單位的安全生產管理辦法,結合本工程特點,制定具有針對性的各項安全管理制度;各類機械的操作要求及安全作業制度;用電安全須知及電路架設養護作業制度;便道通行及養護作業制度;高空作業安全作業制度;施工現場保安作業制度;工地防火、防風措施;起重作業安全作業制度;各種安全標志的設置及維護措施。

    5.4.2安全生產教育與培訓

    基坑開挖每道工序開工前,參加施工的所有人員由安質部或工程部對所有員工進行上崗前的安全教育,并做好記錄。教育內容包括:安全技術知識、各工種操作規程、安全制度、工程特點及該工程的危險源等。經考核合格后,方可上崗作業。由施工技術部門組織對員工進行技術交底、說明操作程序要點、該工程的危險源及采取相應的防范措施,施工注意事項等。對于從事電器、起重、高空作業、焊接、機動車輛駕駛、張拉等特殊工種的人員,經過專業培訓。獲得《安全操作合格證》后,方準持證上崗。除進行一般安全教育外,還進行本工種專業安全技術培訓。

    項目專職安全員除進行日常的一般安全教育、宣傳外,還要充分利用板報、警示牌等各種形式進行安全知識普及宣傳。

    通過深化安全教育,強化安全意識。施工人員上崗前必須進行安全教育和技術培訓,牢記“安全第一”的宗旨,安全員堅持持證上崗。

    5.4.3加強現場管理,促進安全生產

    加強現場安全管理是搞好施工安全的重點。現場安全管理以創建安全生產標準工地為目標,全面落實安全生產的各項規章制度和安全技術措施。管生產者必須管安全,從項目經理到工班長,各級都要把安全施工放在第一位,嚴格要求、嚴格管理、抓典型、樹樣板,不斷提高安全生產的管理水平。

    施工方案策劃書篇5

    目前,我市已進入冬季施工時期。冬季氣溫低,風、雪天氣增多,是各類施工事故和火災事故的高發期。為確保冬季施工安全生產,堅決遏制重大事故和群死群傷火災事故的發生,現將有關事項通知如下:

    一、提高認識,加強對冬季安全生產工作的組織領導

    切實提高對冬季安全生產工作的重視程度,全面落實各級安全生產責任制。二是要結合冬季施工特點,認真分析本地區冬季施工易發事故類型、原因,辯識查找各類重大事故隱患及安全生產管理中的薄弱環節,對本地區重大事故危險源真正作到心中有數并進行重點監管。三是要強化上級對下級的層級監督和工作檢查,加強對安全責任落實情況的監督檢查,狠抓各項措施的執行和落實。

    二、突出重點,強化施工企業和施工現場的安全管理

    一是各施工企業要認真制定針對性強的冬季施工安全措施,開展冬季施工安全生產知識的宣傳、教育和培訓,提高作業人員的自我防范意識和安全操作技能。二是企業要根據氣候變化,靈活安排不同工種工作,在遇到大風、雨、雪等惡劣天氣時應立即停止室外作業,及時清除施工現場的積水、積雪,在采取有效的防凍、防滑措施后方可進行正常施工。監理單位應嚴格把關,及時消除各類事故隱患。三是企業要加強作業人員生活區的管理,嚴禁將未完工工程作為住宿場所,工人宿舍取暖設施應設專人管理,嚴禁電爐、電褥、明火取暖和亂拉、亂接電器,嚴防煙氣中毒、火災和觸電事故。

    三、重點整治,徹底消除火災隱患死角和盲區

    按照邢臺市人民政府辦公室《關于印發全市深化消防安全“五大”活動開展“清剿火患”戰役工作方案的通知》(邢政辦傳〔20__〕20號)要求,為預防和減少各施工現場火災事故的發生,確保全年安全形勢穩定,各施工單位要立即開展一次建筑工程防火安全大檢查,施工企業進行自查自檢,企業主管部門負責抓落實,各縣(市、區)住建(建設)局進行抽查。檢查重點:一是防火安全管理制度和防火安全責任制的健全落實情況;二是各類易燃易爆危險物品的存放場所、竹木堆放場地、辦公室、宿舍、廚房的防火措施落實情況;三是電氣線路、電氣設備、電箱、電閘、電汽焊的安全使用情況;四是消防器材、設施的配置保養情況。對檢查中發現的問題,要立即落實整改直至問題解決。

    各施工企業要切實加強工地的明火作業管理,嚴格執行防火管理制度;作業人員必須持證上崗,在明火作業時,要采取嚴密的防火措施,做好滅火準備,每次工作完成后要仔細檢查作業場所范圍內有無遺留火種隱患,確認無誤后,才準撤離。現場管理人員要加強對明火作業的檢查監督,在作業人員離場后要進行一次復檢。

    各建設、施工、監理單位要積極完善安全生產事故應急處理預案,加強對安全生產事故應急處理工作的組織領導,配備相應的人員和設備。一旦發展火災,應立即啟動應急處理機制,及時通知醫護、消防、公安、安監、建設等相關部門協同聯動,及時有效妥善處置火災事故,限度減少人員傷亡人數。

    四、有關要求:

    1、各單位要迅速行動起來,企業一把手要親自抓,維護好人民生命財產安全,認真做好此次安全檢查的各項工作,堵塞漏洞、不留死角,努力促進我市建設工程安全生產工作的不斷提高。各縣(市、區)住建(建設)局要認真做好轄區內的檢查以及督導落實工作

    2、對不認真自查整改的施工企業和存在重大問題的施工現場要予以通報批評,網上曝光,同時作為企業資質年檢、升級、安全評估,項目經理安全考核證管理和安全生產許可證年度綜合查驗的重要依據。

    施工方案策劃書篇6

    一、施工準備

    1、交接線路中樁,復核GPS點,進行路線貫通測量,內容包括導線、中線及高程的復測,水平點的復查與增設,橫斷面的測量與繪制等,然后送交監理工程師核查,核對無誤后進行現場放樣測量,放出路基中樁、邊樁,并標注路基挖填高度,以及取土坑、借土場、棄土場等的具體位置,并提交監理工程師檢查批準。

    2、填料試驗:取土場的填料取有代表性的土樣進行試驗,試驗方法按《公路土工試驗規程》(JTJ051-93)執行。試驗項目如下:

    (1)液限;

    (2)塑限;

    (3)顆粒大小分析試驗;

    (4)含水量試驗;

    (5)土的承載比試驗(CBR)值;

    (6)有機質含量試驗;

    (7)易溶鹽含量試驗。

    把調查和試驗結果以書面形式報告監理工程師備案。如所調查和試驗的結果與圖紙資料不符時,提出解決方案報監理工程師審批。

    3、調查施工范圍內的地質、水文、障礙物、文物古跡的詳細情況。

    4、調查沿線電纜、光纜及管線位置、埋深,按設計要求進行改移或埋設明顯標志。

    5、修建臨時排水設施,做到永臨結合,以保證施工場地處于良好的排水狀態。

    6、場地清理:施工前將路基用地范圍內的樹木,灌木、垃圾、有機物殘渣及原地面以下10-20cm內的草皮和表土清除。對妨礙視線、影響行車的樹木、灌木叢等進行砍伐或移植及清理。將樹根全部挖除,清除的垃圾由裝載機配備汽車運至指定堆放區,場地清除完后全面進行填前碾壓,使密實度達到設計要求。

    7、拆除工程:根據現場的實際情況、施工、交通需要,制定確實可行的拆除方案,經監理工程師批準后,按設計和規范要求進行拆除工作,拆除一些鋼筋砼結構物、磚石砌體結構物、攔水壩、急流槽等。

    8、規化作業程序、機械作業路線,做好土石方調配方案。

    二、鋪筑試驗段

    開工前,在熟悉設計文件的基礎上,進行現場核對和施工調查,按照有關規定進行試驗后,把試驗結果以書面形式報告監理工程師,待監理工程師審批后,按照監理工程師給定的各種土質參數如:松鋪系數,壓實厚度等,根據不同的地質條件,分別選擇有代表性的路段,鋪筑面積不小于20m×20m作為試驗段,試驗時記錄:壓實設備的類型、組合方式;碾壓遍數及碾壓速度、工序;每層材料的含水量等。繪制填料厚度、含水量、壓實方法、壓實遍數與設計指標相關的規律曲線,確定施工參數。在現場試驗時直到該種填料達到規定的壓實度,各種質量檢查達到標準為止。將試驗結果報監理工程師批準后,確定標準化施工工藝以指導施工。施工過程中如填料、壓實機械發生變化時,重新做試驗,取得準確參數。

    三、施工方法

    (一)施工原則施工時,按照《公路路基施工技術規范》(JTJ033-95)組織安排。

    1、路基施工,集中力量連續快速施工,分段完成;

    2、冬季施工時,不安排路基填筑施工,雨季盡量不進行路基填筑施工。

    3、作好截防排水措施,填筑面橫向設置3%左右流水坡度,雨前碾壓,路堤兩側做好排水溝及坡面防護;

    4、對施工用水、生活用水嚴格管理,防止地表水滲入和沖刷邊坡。

    (二)路堤填筑

    1、填土路基施工中采取橫斷面全寬、縱向分層填筑方法施工。

    填料采用挖掘機配合自卸汽車運輸,推土機、平地機進行攤鋪,分層填筑,振動壓路機碾壓。按“四區段、八流程”作業法組織各項作業均衡進行,合理安排施工順序、工序進度和關鍵工序的作業循環,做到挖、裝、運、卸、壓實等工序緊密銜接連續作業,盡量避免施工干擾,做到路基施工的正規化、標準化。

    (1)填方路基按路基平行線分層控制填土標高,分層進行平行攤鋪,保證路基壓實度。每層填料鋪設的寬度每側超出路堤設計寬度的30cm,以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。不同土質的填料分層填筑,且盡量減少層數,每種填料層總厚不得小于50cm,路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實層厚度不小于10cm.

    (2)路基填土高度小80cm(包括零填)時,對于原地清理與挖除之后的土質基底,將表面翻松深30cm,然后整平壓實,其壓實度不小于95%.路基填土高度(不包括路面厚度)大于80cm時,路堤基底整平處理并在填筑前進行碾壓,其壓實度不小于90%.

    (3)地面自然橫坡或縱坡陡于1:5時,將原地面挖成臺階,臺階寬度不小于1m,用小型夯實機具加以夯實。臺階頂作2%的內傾斜坡,且臺階保持無水。

    (4)加寬舊路堤時,沿舊路堤邊坡挖成內傾2%、高1m、寬2m的臺階。所用填料與舊路堤相同或選用透水性較好的材料。

    (5)路基填筑分幾個作業段施工時,兩個相鄰段交接處不在同一時間填筑,則先填段按1:1坡度分層留臺階;如兩段同時施工,則分層相互交疊銜接,其搭接長度不小于2m.

    (6)用透水性較小的土填筑路堤時,將含水量控制在含水量±2%范圍內,當填筑路堤下層時,其頂部做成4%的雙向橫坡,填筑上層時,不覆蓋在由透水性較好的土質所填筑的下層邊坡上。

    (7)路基填土要求灑水至含水量碾壓,對路基填土的土質嚴格按設計要求取用,對土質不滿足CBR值要求的進行換填,在指定的取土場取土進行路基填筑。

    (8)填方高度小于8米時邊坡率為1:1.5,大于8米時,每8米設2米寬的護坡道,邊坡率為1:1.5.

    (9)雨季填筑路堤時,保證隨挖、隨運、隨填、隨壓,每層填土表面筑成2~3%的橫坡,并在雨前和收工前將鋪填的松土碾壓密實。

    (10)零填頂面以下0-30cm范圍內的壓密度,不小于95%.如果不符合要求,翻松再壓實,使壓實度達到規定的要求。

    (11)舊路改造主要利用舊路路段,填方段根據舊路基填土及病害和程度不同采用不同的工程措施,密實度及CBR值達不到要求的段落,將舊路基按要求部分挖除,并換填CBR值滿足要求的填料;有層間水的挖方段落,底基層以下換填60cm砂礫墊層并設盲溝;土質不良地段,將舊路基全部挖除,然后填筑滿足CBR值的填料。

    2、填石路堤

    (1)修筑填石路堤,將石塊逐層水平填筑,分層厚度不大于50cm.石塊粒徑不得超過壓實厚度的2/3,大面向下擺放平穩,緊密靠攏,所有縫隙填以小石塊或石屑,在填筑的同時,邊坡用硬質石料碼砌,厚度不小于1m,在路床頂面以下50cm的范圍內鋪填有適當級配的砂石料,粒徑不超過10cm.超粒徑石料應進行破碎使填料顆粒符合要求。

    (2)填石路堤使用振動壓路機分層灑水壓實,壓實時繼續用小石塊或石屑填縫,直到壓實層頂面穩定,不再下沉(無輪跡)、石塊緊密、表面平整為止。

    (3)施工中壓實度由現場試驗確定的壓實遍數控制。

    3、路堤填筑時的注意事項:

    (1)河溝路堤填土,連同護道在內一并分層填筑,可能受水浸淹部分的填料,應選用水穩性好的土料。

    (2)路堤修筑范圍內,原地面的坑、洞、墓穴等,用原地的土或砂性土回填,并按規定進行壓實。

    (3)路堤基底原狀土的強度不符合要求時,進行換填。

    (4)路基施工中為防止雨水沖刷邊坡,在路基兩側20m左右做臨時泄水槽,槽底鋪塑料布,路肩做擋土埝,以利于雨水排出。

    4、結構物處的回填施工

    (1)進行結構物處回填施工時,配備專職質檢人員,增加自檢頻率,確保工程質量。

    (2)結構物處的回填,回填時圬工強度的具體要求及回填時間,按《公路橋涵施工規范》(JTJ041-89)有關規定執行。

    (3)回填材料選用透水性材料如砂礫、碎石、礦渣等,或半剛性材料等,填料的粒徑不超過5cm.臺背采用砂礫摻灰填筑,石灰劑量需根據試驗數據確定,其壓實度不小于JTJ051-93重型壓實標準確定的干容重的95%.

    (4)涵背填土順線路方向長度,頂部距翼墻尾端不小于臺高加2m,底部距基礎內緣不小于2m,涵洞填土長度每側不小于2倍孔徑。

    (5)結構物處的填土分層填筑:每層松鋪厚度不超過15cm.結構物處的壓實度從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為95%.

    (6)當工作面較大時用重型機械按規范操作碾壓,局部區域輔助小型夯實機具進行壓實。結構物處回填土分層壓實后隨機抽檢壓實度,壓實度不低于《技術規范》中規定值95%.

    (7)臺背回填時,派專人負責,使用專門的機具掛牌劃線施工,每層填筑進行照相,并附檢測資料存檔。

    施工方案策劃書篇7

    一、工程概況:

    1、工程特點及主要事項:弘基商城工程位于天津市塘沽區解放路繁華街道,西為金元寶商廈,東南為商業大廈,東為學校大街。電纜橋架對電力干線及弱電工程配線起承架作用。

    2、施工現場狀況:建筑施工場地狹窄,電纜橋架可從東門及東南門進場。解放路為繁華街道,外地車輛白天不能進入,只能夜間進料。

    3、影響工程的主要因素:工期緊、施工場地狹窄、存放困難、交通不便是本工程的難題,再有:土建的濕作業及消防、水暖的各種管道未施工完畢是影響橋架安裝工期的最重要因素。

    4、庫房選定:可選擇大堂南側地區進行圍擋,加門加鎖作為庫房,夜間派專人守護。

    二、施工工藝及質量措施:

    1、施工程序:

    橋架選擇→外觀檢查→支、吊架安裝→橋架組裝→電纜敷設。

    2、施工準備:

    熟悉圖紙,核實圖中所有彎頭、三通、直線段等相關數據,根據工期安排施工,配備勞動力,并提出備料及采購計劃。現場施工中要求:土建工程應全部結束,預留洞口及埋件符合要求,各種管道全部施工完畢且試壓合格。核對裝飾吊頂標高,對每段橋架標高進行計算并在圖紙上進行詳細標注。

    3、技術支持:

    由于本工程在20__年10月1日開業,9月15日試營業,工期極其緊張,消防水及各種管道未上,內裝還未出圖定標高,現安排橋架施工工期為24天,即20__.6.13~20__.7.7,施工樓層順序按消防及風道完工樓層走,各控制點工期如下:

    20__.6.13開工、放線、打眼

    20__.6.16~6.20支吊架施工

    20__.6.16~7.6橋架組裝、敷設完畢

    20__.7.7調整、清掃

    施工工長在熟悉圖紙及施工方案的前提下,合理安排施工工序、勞動力,并向操作人員做好相應的技術交底工作,落實質量保證計劃,對施工的重要環節及特殊點應落實到班組每一個人,并讓他們知道本次施工的流程及進度。首先,對每個進入本項目施工的人員要進行技術考核,電工焊工必須持有“特殊工種上崗證”,同時,在施工中進行考察,對不合格的施工人員堅決清除,以保證本次電纜橋架安裝工程的人員素質。

    4、技術要求:

    (1)橋架焊縫表面均勻,不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、鋅瘤等缺陷,噴涂應平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡。

    (2)在按圖施工的前提下,橋架應盡可能在建筑物、構筑物上安裝,并應滿足安裝要求、維修要求。

    (3)橋架上部距棚或障礙物應盡量大于0.3米(個別點可例外)。

    (4)橋架水平敷設時,支吊架間距為1.5米,垂直敷設固定點為2米,吊桿規格為?10~?12。

    (5)橋架可采用脹管螺栓或在預埋鐵上焊接固定。

    (6)電纜橋架超過30米直線段時,宜采用伸縮連接板。

    (7)電纜橋架系統應有可靠的接地,每兩節連接應有跨接銅線。

    (8)橋架額定荷載時撓度值與長度之比小于等于0.01。

    (9)事先應考慮好滿足橋架上敷設的截面電纜的彎曲半徑的要求,并考慮好電纜的排列位置。

    三、人員及工具安排:

    人員:本工程計各型電纜橋架2600余米,綜合工日680個,需上工人14人,局部工期段需加班。

    材料機具:各型電纜橋架及其配件、經緯儀、電錘、電鉆、扳手、卷尺、電焊機、絕緣電阻測試儀。

    四、工程進度計劃:(見附表)

    五、安全及文明施工:

    1、電工、電焊工必須持有省級以上專業考核發放的操作證。

    2、電焊工人對進入現場的電焊機,在使用前要嚴格檢查是否漏電,、短路,接觸不良等現象后方可使用,嚴禁使用帶病焊機。下班后要及時切斷電源,將焊機用防水材料蓋好。

    3、嚴格按照國家電氣焊安全操作規程施工,嚴禁違章作業和非電焊工動用電焊機。無操作證的電氣焊工不準動用電焊機。

    4、用電錘、現場照明燈等電器必須有電工負責接線,并試運正常后其他人方可使用。如果現場潮濕,操作人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套,否則嚴禁使用。嚴禁使用鋁絲、銅絲、鐵絲等代替保險絲使用。

    5、電工必須嚴格執行安全技術操作規程,嚴禁違章作業。土建及其他工程交叉作業時要作到“一慢、二看、三通過”。在施工中發現不安全因素要及時與施工負責人聯系待解決后方可施工,不得危險施工。

    6、入施工現場必須戴好安全帽,按規定著裝,不戴安全帽嚴禁進入現場。

    7、入施工現場嚴禁任何人私自動用各種電動機械、工具及其他設備。

    8、類現場管理人員必須牢固樹立安全第一,預防為主的安全思想,在施工生產進度與安全發生矛盾時必須首先要以安全為第一選擇,任何人不得違章指揮施工。

    9、禁喝酒后進入施工現場。

    10、施工過程中必須作到安全第一,處處想到安全,高空作業要系好安全帶,高凳、梯子上作業要做好防滑保護。且一個人操作一人監護。上班不準穿拖鞋、赤腳、赤背。

    11、要經常檢查配電箱,電動工具等是否接地,電線電纜絕緣是否有破損。嚴格亂拉臨時線,確需要時,要按規定要求正確施工,做到用完后及時拆除,不留事故隱患。

    12、住房嚴禁使用大功率燈泡、電爐等電器設備。燈具和其他用電設備不使用時及時拉閘,做到人走電停,節約用電。所有施工機械都要裝漏電開關。認真執行一機、一閘、一漏電的規定。

    附表:略

    施工方案策劃書篇8

    一、冬期施工的定義

    我國現行《建筑工程冬期施工規程》規定:當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5°c即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續高于5°c時解除冬期施工。

    二、我公司冬季施工的特點

    我公司施工的工程中,冬期開挖基坑、施工地基基礎、工程主體、裝飾裝修的工程都將存在,項目數量多分布廣、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分項工程較為全面是本年度冬期施工的主要特點。

    三、冬期施工準備

    1、施工方案的編制:

    (1)準備工作

    進入冬期施工的工程,應進行全面的調研,認真察看現場總平面布置圖、平面臨水布置圖(臨時排水溝、臨水管線等)及相關資料,了解各類臨時地下地上管線、管溝平面位置及標高,找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線及要保溫的管溝等。同時掌握必要的數據,如冬期施工的面積、工程項目、工作量、施工部位及技術要求等。同時要對圖紙進行全面復查,如有不適合冬期施工的工程項目和部位,應及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求。

    (2)施工方法的選擇

    選擇冬期施工方法應考慮以下幾個方面的問題:

    1)本地區冬期施工氣溫變化的規律

    按照常規,山東大部地區每年的12月15日至次年的3月15日為冬施階段,12月底至次年2月中旬將頻繁出現嚴寒天氣。

    2)結構類型和施工部位應考慮的問題

    ①地下工程:考慮防止地基受凍或因地基凍脹帶來的危害,類似獨立基礎、承臺梁等淺埋的現澆鋼筋混凝土的防凍,澆筑混凝土前消除雪冰等措施,大型、深埋混凝土的養護方法等。

    ②地上結構工程:對于薄板、混凝土量小的構件,應考慮模板的保溫及保溫選材、混凝土外加劑以及養護方法的選擇,如獨立構件的現澆混凝土的養護方法;整體現澆鋼筋混凝土結構中的混凝土保溫、養護;應注意到冬期工程不同階段和施工部位的變化和所采用的養護方法。

    ③裝飾工程:室內采暖的方法;建筑物的封閉、保溫措施;熱源及設備、應綜合考慮熱源設備的可靠性、經濟性,并結合工程量、施工進度及施工班組的生產量;冬期施工的資源,應考慮各種資源的供應情況,確定選用何種保溫材料,以及水泥、防觸電點、防中毒、防煤氣的安全措施等。

    2、冬期施工人員的培訓

    為了使生產從常溫順利的進入冬期施工,在冬期施工到來時,項目要做好冬期施工的培訓工作。通過培訓使全體施工管理人員了解本年的冬施任務、特點,應該注意和掌握的問題。培訓的內容主要有以下幾個方面:學習有關冬施的規范、規定,有關理論和技術,以及上級主管部門關于冬期施工的規定和采取的措施等。在培訓中,要使全體施工管理人員明確施工的特殊性,強化施工管理意識,在組織施工的過程中科學的統籌安排勞動力,使冬期施工的全過程工作全面、順利進行。

    3.對項目現場管理人員進行冬期施工前教育,學習本工作范圍內相關專業知識,明確各自職責,保證責任到人;對各施工隊進行技術、施工、安全等方面的交底和分工種進行專門培訓,確保冬期施工工作落實到位。

    施工方案策劃書篇9

    一、基坑特點

    本工程為六合天寓房產二期項目,基坑東臨銀色港灣住宅區,北臨北環路,南臨聯莊居民區,地下管線均已拆除。主要以雜填土、砂土、粉砂土為主。地下水位高,建筑物及地下室車庫邊線靠近圍墻,開挖深度在4.6米、5.6米、局部在8.5米,土方開挖量大,需在基坑周邊做圍護結構(詳見浙江大學巖土工程科技開發有限公司編制的基坑圍護工程專項施工組織設計)。

    二、基坑土方開挖施工

    1、施工前準備

    為了便于施工及有利于基坑邊坡穩定,土方開挖前先做好定位放線工作,及時配合基坑圍護單位做好邊坡及井點降水設備的布設,各級井點先預抽水4—5天,待坑內水位下降至作業面標高下1米后開始挖土。

    按基坑圍護圖紙要求,沿基坑開挖面放好開挖邊線,臨基坑圍護線放坡,放坡系數具體各斷面詳見基坑圍護圖,基坑邊工作面放800寬,沿工作面周邊做300×300排水溝,轉角處做1000×1000×1000集水井。

    2、基坑開挖順序

    首先從5#樓及至4#樓間地下車庫、4#樓的基坑及臨近圍墻處開挖,待4#樓5#樓±0.00完成后再做二期地下車庫處開挖。

    土方開挖由專人指揮,采取分層分段對稱開挖,每層開挖長度不起過20米。下層土在上層土釘墻及噴錨網支護施工完畢一天后,才可繼續開挖。并嚴格遵循“分層開挖、嚴禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。當挖至標高接近基礎底板標高時,邊抄平邊配合人工清槽,防止超挖,并按圍護結構要求及時修整邊坡及放坡,防止土方坍塌。樁體周圍300土方采用人工清理,然后用挖機帶走。

    基坑開挖施工至基礎底板標高時,在24小時內必須完成素砼墊層,墊層延伸至圍護結構邊,在前一塊完成土方后開挖及墊層施工后,才能進行下一塊相鄰區塊的土方開挖。

    3、車輛行車及機械配備

    車輛行車主要經過地下車庫及4#樓上部區域內場地,鋪設臨時道路,從東向西邊挖邊退。車輛遠離圍護疆構邊行走。配置3臺挖掘機及30輛自卸車,視天氣及交通情況增減機械。

    三、組織、協調管理及工期

    1、開挖由項目經理直接負責,控制好人員、機械,確保開挖工序的穩步進行,施工員做好測量放線,控制好邊坡的穩定,由專職安全員組織人員及時檢查安全情況,邊坡穩定情況由專業檢測單位全天候檢測,并及時上報檢測數據。

    2、現場協調由施工負責人負責,主要協調土方開挖和井點降水及土釘墻的施工。

    3、工期:Ⅰ#、Ⅱ#、Ⅲ#、區塊土方開挖計劃20天,Ⅳ#區塊計劃8天。

    四、應急措施及注意事項

    1、應急措施

    在基坑開挖期間,設專人檢查基坑穩定,發現問題及時能報有關施工負責人員,便于及時處理。

    在施工中如發現局部邊坡位移較大,須立即停止開挖,能知圍護單位做好加固或加密錨桿處理,進行邊坡噴砼,待穩定后繼續開挖。

    如施工過程中發現水量過大,及時增設井點處理。

    2、注意事項

    坑邊不準堆積棄土,不準堆放建筑材料、存放機械、水泥罐及行車。基坑邊外部荷載不得大于15kpa。

    坑邊不得有常流水,防止滲水進入基坑及沖刷邊坡,降低邊坡穩定。

    五、基坑四周的安全圍護

    采用48鋼管連接做護欄,立桿打入土層中深600以上,基腳用素砼澆實,間距2000,高1200,上下用涂有黃黑色漆的鋼管連接,并用密目網封閉。

    六、安全文明施工

    1、操作安全技術措施

    ①現場施工人員必須進行技術交底,并持證作業,掛牌負責,定機定人操作。

    ②所有進場機械必須進行嚴格的檢查,保證機械設備完好。

    ③夜間施工配備足夠照明,主要通道不留氓點。

    ④加強基坑監測,發現問題及時能報各施工方,并會同維護單位做好應急處理。

    2、文明施工措施

    ①施工場地進出口設置專門車輛沖洗及沉淀系統,派專人沖洗,嚴禁出場車輛帶泥及污染物上市政道路。

    ②努力降低施工噪音對周邊環境的影響。

    施工方案策劃書篇10

    一、木工棚防火須知

    1.木工棚內嚴禁吸煙。

    2.木工棚內嚴禁動用明火。

    3.木工棚不準堆放易燃易爆物品及危險物品。

    4.夜間作業不得使用碘鎢燈照明。

    5.下班前必須將木屑、刨花、零星木塊清除干凈。

    6.下班時必須切斷電源。

    7.必須配備消防滅火器材。

    二、倉庫治安、防火安全管理措施

    1.嚴格執行公安部《倉庫防火安全管理規則》。庫房包括門窗設置必須牢固,大型和要害物件必須按規定設置報警器和避雷針。

    2.配備相應的值班巡邏力量。認真執行值班、巡邏制度。易燃易爆物品必須單獨設置倉庫存放,配備足夠的消防器材。

    3.各種材料應分類分規格存放整齊。

    4.倉庫管理人員離庫時,應隨時關窗、斷電、鎖門。

    5.管理員應認真執行各類物資器具的收、發、領、退、核制度,做到帳、卡、物相符。

    6.提貨單、憑證、印章有專人保管,已發貨的單據應當場蓋注銷章。

    7.倉庫內嚴禁用碘鎢燈取暖,不準私燒火爐、電爐。嚴禁火種進入。

    8.倉庫通道禁止堆放障礙物,保持消防道路暢通。

    9.按標準配備足夠的消防器材,經常進行防火安全檢查,發現大險隱患,必須及時采取措施,予以消除。

    10.倉庫內嚴禁吸煙和帶有火種的人進入。倉庫附近動火須經審批。

    11.下班前應作巡視檢查、關窗、斷電、鎖門,根據需要安排值班人員。

    三、施工現場防火措施

    1.各單位在編制施工組織設計時,施工總平面圖、施工方法和施工技術均要符合消防安全要求。

    2.施工現場應明確劃分用火作業、易燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區等區域。

    3.施工現場夜間應有照明設備;保持消防車通道暢通無阻,加強值班巡邏。

    4.施工作業期間需搭設臨時性建筑物,必須經施工企業技術負責人批準,施工結束應及時拆除。但不得在高壓架空線下面搭設臨時性建筑物或堆放可燃物品。

    5.施工現場應配備足夠的消防器材,指定專人維護、管理、定期更新,保證完整好用。

    6.在土建施工時,應先將消防器材和設施配備好,有條件的,應敷設好室外消防水管和消防栓。

    7.焊、割作業點與氧氣瓶、電石桶和乙炔發生器等危險物品的距離不得少于10M,與易燃易爆物品的距離不得小于30M;如達不到上述要求的,應執行動火審批制度,并采取有效的安全隔離措施。

    8.乙炔發生器和氧氣瓶的存放間距離不得少于2M;使用時兩者的距離不得少于5M。

    9.施工現場用電,應嚴格執行市建委《施工現場電氣安全管理規定》,加強電源管理,防止發生電氣火災。

    四、禁火區域劃分及審批規定

    1.施工現場的動火作業,必須執行審批制度。

    2.凡屬下列情況之一的屬一級動火:

    (1)禁火區域內。

    (2)油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃氣體、易燃液體的容器以及連接在一起的輔助設備。

    (3)各種受壓設備。

    (4)危險性較大的登高焊、割作業。

    (5)比較密封的室內、容器內、地下室等場所。

    (6)現場堆有大量可燃和易燃物質的場所。

    3.一級動火作業由所在單位行政負責人填寫動火申請表,編制安全技術措施方案,報公司保衛部門及消防部門審查批準后,方可動火。

    4.凡屬下列情況之一的為二級動火:

    (1)在具有一定危險因素的非禁火區域進行臨時焊、割等用火作業。

    (2)小型油箱等容器。

    (3)登高焊、割等用火作業。

    5.二級動火作業由所在工地,車間的負責人填寫動火申請表,編制安全技術措施方案,報本單位主管部門審查批準后,方可動火。

    6.在非固定的、無明顯危險因素的場所進行用火作業,均屬三級動火作業。

    7.三級動火作業由所在班組填寫動火申請表,經工地、車間負責人及主管人員審查批準后,方可動火。

    8.古建筑和重要文物單位等場所動火作業,按一級動火手續上報審批。

    五、特殊建筑施工現場防火措施

    1.24M高度以上的高層建筑施工現場,應設置具有足夠揚程的高壓水泵或其他防火設備和設施,并根據施工現場的實際要求,增設臨時消防水箱,保證有足夠的消防水源。

    2.高層建筑施工樓面應配備專職防火監護人員,巡回檢查各施工點的消防安全情況。進入內裝飾階段,要明確規定吸煙點。

    3.高層建筑和地下工程施工現場應備有通訊報警裝置,便于及時報告險情。

    4.嚴禁在屋頂用明火熔化柏油。

    5.古建筑和重要文物單位,應由主管部門、使用單位會同施工單位共同制訂消防安全措施,報上級管理部門和當地公安消防部門批準后,方可開工。

    六、滅火器材配備措施

    1.臨時搭設的建筑物區域內應按規定配備消防器材。一般臨時設施區,每100M2配備兩只10L滅火機;大型臨時設施總面積超過1200M2的,應備有專供消防用的太平桶、積水桶(池),黃砂池等等器材設施;上述設施周圍不得堆放物品。

    2.臨時木工間、油漆間、木、機具間等、每25M2應配置一只種類合適的滅火機;油庫、危險品倉庫應配備足夠數量、種類合適的滅火機。

    七、焊、割作業“十不燒”規定

    1.焊工必須持證上崗,無特種作業安全操作證的人員,不準進行焊、割作業。

    2.凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業,未經辦理動火審批手續不準進行焊、割作業。

    3.焊工不了解焊、割現場周圍情況,不得進行焊、割作業。

    4.焊工不了解焊件內部是否安全時,不得進行焊、割作業。

    5.各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的容器,未經徹底清洗,或未排除危險性之前,不準進行焊、割作業。

    6.用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設備的部位,或火星能飛濺的地方,在未采取切實可靠的安全措施之前,不準焊、割作業。

    7.有壓力或密閉的管道、容器,不準焊、割作業。

    8.焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前,不準焊、割作業。

    9.附近有與明火作業相抵觸的工種在作業時,不準焊、割作業。

    10.與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險情,或明知存在危險而未采取有效的措施之前,不準焊、焊割作業。

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